Das Besondere an hochfesten angeschweißten Sechskantmuttern mit Flansch ist, dass sie zum Schweißen geeignet sind. Normalerweise gibt es einen kleinen erhabenen Teil zum Schweißen, einen kleinen Ring oder eine Erhebung an der Unterseite des Flansches, oder vielleicht eine speziell vorbereitete abgewinkelte Kante. Dieser erhabene Teil schmilzt beim Schweißen (entweder Lichtbogen- oder Buckelschweißen) zuerst, wodurch eine starke, gleichmäßige und tiefe Verbindung zwischen der Flanschbasis und dem Werkstück entsteht, an dem Sie arbeiten. Auf diese Weise bleibt es dauerhaft befestigt.
Parameter wie Gewindehalbwinkel, Steigungsabweichung und Flankendurchmessertoleranz von metrischen Gewinden folgen Normen wie ISO 965-1, GB/T 197 oder DIN 14. Das bedeutet, dass sie bei Bedarf ausgetauscht und Muttern präzise aufgeschraubt werden können. Parameter wie Gewindehalbwinkel, Steigungsabweichung und Flankendurchmessertoleranz von metrischen Gewinden folgen Normen wie ISO 965-1, GB/T 197 oder DIN 14. Sie sind bei Bedarf austauschbar und Muttern können ausgetauscht werden passgenau aufgeschraubt.
| Mo | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| h1 max | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| h1 min | 0.7 | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
| DC max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 |
| DC min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 |
| e min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 |
| h max | 1.95 | 2.25 | 2.75 | 3.25 | 3.25 | 4.25 | 4.25 |
| Std. min | 1.45 | 1.75 | 2.25 | 2.75 | 2.75 | 3.75 | 3.75 |
| b max | 4.1 | 5.1 | 6.1 | 7.1 | 8.1 | 8.1 | 8.1 |
| b min | 3.9 | 4.9 | 5.9 | 6.9 | 7.9 | 7.9 | 7.9 |
| k min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 |
| k max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 |
| s max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 |
| s min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.16 | 23.16 |
Die Größe des Flansches dieser angeschweißten Sechskantmuttern beeinflusst, wie sich die Last verteilt, wie gut sie Vibrationen verarbeiten und wie stark die Schweißnaht ist. Ein größerer oder dickerer Flansch bedeutet mehr Stabilität und mehr Kontakt mit der Oberfläche. Die Auswahl der richtigen Flanschgröße für diese Muttern ist wichtig für die Funktionsfähigkeit der Verbindung.