Sechskantschweißmutter mit Flansch

Der chinesische Hersteller Xiaoguo® 316 Sechskantschweißmutter mit Flansch kann Korrosion in rauen Arbeitsumgebungen wirksam widerstehen. Der Salzsprühtest kann über 1.000 Stunden dauern. Das Werk verfügt derzeit über eine große Anzahl an Mustern für Vorversuche.

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Produktbeschreibung

Materialklassifizierung und -eigenschaften

Lassen Sie mich Ihnen die verschiedenen Materialien der Sechskantschweißmutter mit Flansch und ihre entsprechenden Eigenschaften im Detail vorstellen.

Materialkategorie Schweißleistung Korrosionsbeständigkeit Kosten Typische Anwendungen

Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Optimal. Beschichtung erforderlich (Beschichtung erforderlich). Kostengünstig. Karosserieteile für Automobile, Gehäuse von Haushaltsgeräten, allgemeine Blecharbeiten

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt/legierter Stahl Gut Beschichtung erforderlich (Beschichtung erforderlich) Mittelgroße LKW-Kabine, Baumaschinen, robuste Struktur

Edelstahl 304 Besser Hervorragend Mittlere bis hohe Kosten Lebensmittelausrüstung, medizinische Geräte, Außenschränke

Edelstahl 316 Besser Optimal Hohe Kosten Meerestechnik, chemische Ausrüstung, Küstenanlagen

Die Rangfolge der Schweißleistung von Sechskantschweißmuttern mit Flansch: Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ist am besten (C ≤ 0,20 %), gefolgt von Edelstahl (Parameter müssen entsprechend angepasst werden), Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt/legierter Stahl hat einen höheren Kohlenstoffgehalt und erfordert daher eine Steuerung der Abkühlgeschwindigkeit, um Risse zu verhindern.

Hex Weld Nut with Flange

Der Schlüssel zur Materialauswahl

Um Sie bei der richtigen Auswahl der geeigneten Sechskant-Schweißmutter mit Flanschmaterial zu unterstützen, haben wir die folgenden Grundsätze als Referenz zusammengefasst.

(1) Geben Sie der Schweißbarkeit Vorrang

Für das Widerstandspunktschweißen (die am häufigsten verwendete Methode) ist kohlenstoffarmer Stahl (mit C ≤ 0,20 %) die beste Wahl, da er stabile Schweißkerne und weniger Spritzer aufweist.

Beim Schweißen von mittelgekohltem Stahl/legiertem Stahl besteht die Gefahr der Bildung von Verhärtungsstrukturen, daher ist eine strenge Kontrolle des Schweißstroms und der Schweißzeit erforderlich.

Der Edelstahl (304/316) ist gut schweißbar, die verzinkten oder ölbeschichteten Oberflächen müssen jedoch gereinigt werden.

(2) Auswahlebene der Stärkeanforderung

Leichte Belastung (< 400 MPa): kohlenstoffarmer Stahl der Güteklasse 4,8.

Mittlere Belastung (400–600 MPa): Kohlenstoffarmer Stahl der Güteklasse 6.8.

Hochbelastbar (über 600 MPa): Mittelkohlenstoffstahl/legierter Stahl der Güteklasse 8,8 oder 10,9. Sechskantschweißmutter mit Flansch (Hinweis: Passen Sie den Schweißprozess an).

(3) Wählen Sie die korrosionsbeständige Lösung basierend auf der Umgebung.

Trockene Innenumgebung: Elektroverzinkter kohlenstoffarmer Stahl (kostengünstig).

Feucht- oder Außeneinsatz: Dacromet-Beschichtung oder feuerverzinkter kohlenstoffarmer Stahl.

Stark korrosiv (Küste/Chemie): Edelstahl 316 (A4-70).

Lebensmittel/Gesundheitswesen: Edelstahl 304 (A2-70).

Hex Weld Nut with Flange

Gewindegröße			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Grobe Gewindesteigung		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Feine Gewindesteigung		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Nenngröße	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
Gleichstrom	max		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
Gleichstrom	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	max		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Nenngröße	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Nenngröße	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	max		5	7	10	13	15	17	19.5
S	max		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	max=Nenngröße		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
pro 1000 Einheitenkg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

FAQ

(1) Was sind die Unterschiede zwischen einer Sechskant-Schweißmutter mit Flansch und einer normalen Schweißmutter?

Der Hauptunterschied liegt in der Flanschbasis. Die Unterseite einer normalen Schweißmutter ist flach, während die Unterseite einer Sechskant-Schweißmutter mit Flansch eine kreisförmige Flanschscheibe aufweist. Die Funktion des Flansches besteht darin, die drucktragende Fläche zu vergrößern und die Unterlegscheibe zu ersetzen.

(2) Welchen internationalen Standards entsprechen Ihre Produkte?

Wir halten uns strikt an ISO 21670 (internationaler Standard), DIN 977 (deutscher Standard) und GB/T 13681.2 (chinesischer nationaler Standard).

(3) Wird die Beschichtung nach dem Schweißen beschädigt? Wie verhindert man Rost?

Die Beschichtung im erhabenen Bereich schmilzt beim Schweißen und die umgebende Beschichtung kann sich aufgrund der hohen Temperatur verfärben. Nach dem Schweißen können Sie die Schweißnaht mit einem Kaltverzinkungsspray oder Rostschutzlack lokal erneut auftragen.