Die Flansch-Sechskantschweißmuttern werden durch Widerstandspunktschweißen dauerhaft am Werkstück befestigt und sind eine unlösbare Verbindungsmethode. Unter normalen Betriebsbedingungen erfordert die Schweißmutter nahezu keine tägliche Wartung. In folgenden Situationen sind jedoch regelmäßige Kontrollen oder Behandlungen notwendig:
(1) Aussehen des Schweißpunkts
Zeitraum: Alle sechs Monate oder während größerer Gerätewartungen
Methode: Sichtprüfung oder mit einer Lupe
Abnahmekriterien: Keine Risse, kein Rost, keine Anzeichen von Schweißablösung
(2) Thread-Zustand
Zyklus: Jedes Mal, wenn der Bolzen zerlegt und wieder zusammengebaut wird
Methode: Messgerät oder Sichtprüfung
Bestehenskriterien: Kein Wackeln des Fadens, keine Grate, keine Blockierung durch Eisenspäne
(3)Flansch-Passfläche
Zyklus: Alle sechs Monate
Methode: Sichtprüfung
Erfolgskriterien: Der Flansch der Flansch-Sechskant-Schweißmuttern muss fest auf der Oberfläche des Werkstücks sitzen und darf keine Verformung aufweisen.
(4) Rostschutzschicht
Zeitraum: Jährlich (im Freien / feuchte Umgebung)
Methode: Sichtprüfung
Erfolgskriterien: Kein großflächiges Abblättern oder roter Rost auf der Lackschicht
Flansch-Sechskant-Schweißmuttern sind weit verbreitet und kommen daher mit verschiedenen Arbeitsumgebungen in Kontakt. Daher ist eine Rostschutzwartung für Muttern unerlässlich. Im Folgenden sind die Wartungsmaßnahmen für Muttern in verschiedenen Umgebungen aufgeführt.
【1】 Trockene Innenumgebung
(1) Wartungsmaßnahmen: Es ist keine aktive Wartung erforderlich. Wenn Staub vorhanden ist, wischen Sie ihn mit einem trockenen Tuch ab.
(2) Sonderfall: Wenn sich weiße Flecken auf der Oberfläche befinden, hat dies keinen Einfluss auf die Verwendung. Zum Abwischen können Sie ein weiches, mit etwas Neutralreiniger angefeuchtetes Tuch verwenden.
【2】 Feuchte Umgebung
(1) Wartungszyklus: Überprüfen Sie alle 6 bis 12 Monate.
(2) Wartungsmaßnahmen:
Entfernen Sie Oberflächenstaub und Fett (mit einem trockenen Tuch oder Alkohol abwischen).
Wenn Sie kleinere Rostflecken entdecken, schleifen Sie diese vorsichtig mit feinem Schleifpapier (600# bis 1000#) ab und tragen Sie dann ein Kaltverzinkungsspray oder Rostschutzwachs auf.
Bei elektroverzinkten Muttern kann eine dünne Schicht Rostschutzöl aufgetragen werden.
【3】Außen-/Regenwasser-/hohe Luftfeuchtigkeitsumgebung
(1) Wartungszyklus: Mindestens eine umfassende Inspektion pro Jahr.
(2) Wartungsmaßnahmen:
①Verzinkte/Dacromet-Muttern: Entfernen Sie den Rost mit einer Drahtbürste von der Oberfläche, reinigen und trocknen Sie sie und tragen Sie dann Reparaturfarbe auf Zinkbasis oder Dacromet-Reparaturflüssigkeit auf.
②Feuerverzinkte Muttern: Wenn sich die Beschichtung teilweise ablöst, entfernen Sie den Rost und tragen Sie anschließend eine zinkreiche Grundierung auf.
③Sechskantschweißmuttern aus Edelstahl mit Flansch: Reinigen Sie sie einfach mit klarem Wasser oder einem Neutralreiniger, um Salz oder Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen.
| Gewindegröße | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Grobe Gewindesteigung | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Feine Gewindesteigung | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nenngröße | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Gleichstrom | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nenngröße | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nenngröße | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max=Nenngröße | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| pro 1000 Einheitenkg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
【4】Meer/Umgebung mit hohem Salznebel
(1)Wartungszyklus: Alle 6 Monate prüfen.
(2) Wartungsmaßnahmen:
①Edelstahl: Spülen Sie die Oberfläche mit Süßwasser ab, um Salz zu entfernen, trocknen Sie sie dann und tragen Sie zur Passivierungsbehandlung ein Passivierungsmittel oder eine Zitronensäurelösung auf, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
②Dacromet-Beschichtung: Wenn die Beschichtung zerkratzt ist, tragen Sie die Dacromet-Reparaturflüssigkeit zur lokalen erneuten Anwendung auf.
【5】 Umgebung mit hohen Temperaturen
(1) Vorsichtsmaßnahmen: Gewöhnliche Verzinkung beschleunigt die Oxidation über 120 °C. Es wird empfohlen, Dacromet oder Edelstahl zu verwenden.
(2)Wartung: Tragen Sie nach dem Entfernen der Oxidschicht einen hochtemperaturbeständigen Rostschutzlack auf (mit einer Temperaturbeständigkeit von ≥ 300 °C).