Sechskant-Schweißmutter mit 6 Vorsprüngen und Flansch

Der chinesische Lieferant und Hersteller Xiaoguo® 6 Sechskant-Schweißmuttern mit Flansch wird durch einen präzisen Kaltstauchprozess hergestellt, der gleichmäßige Schweißpunkte und eine gleichmäßige Schweißqualität gewährleistet. Die Fabrik verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und die Produktqualifizierungsrate beträgt bis zu 99,8 %, wodurch die umfangreichen Einkaufsbedürfnisse der Kunden erfüllt werden können.

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Produktbeschreibung

Wie verwende ich eine Sechskant-Schweißmutter mit 6 Vorsprüngen und Flansch?

Die korrekte Verwendung einer Sechskant-Schweißmutter mit Flansch und 6 Vorsprüngen umfasst drei Schritte: Vorbereitung vor dem Schweißen, Schweißvorgang sowie Inspektion und Schraubenmontage nach dem Schweißen.

【1】Vorbereitung vor dem Schweißen

（1）Bestätigen Sie die Spezifikationen der Muttern

Überprüfen Sie, ob die Gewindespezifikationen, Leistungsklassen und Oberflächenbehandlungen mit dem Design übereinstimmen. Die Verwendung falscher Spezifikationen führt dazu, dass die Schrauben nicht richtig passen oder die Schweißfestigkeit unzureichend ist.

(2) Überprüfen Sie das Grundmaterial

Das Grundmaterial sollte ein schweißbares Metall sein (z. B. kohlenstoffarmer Stahl, verzinkter Stahl, Edelstahl usw.) mit einer Dicke im empfohlenen Bereich für die Mutter (normalerweise 0,8 bis 3,0 mm).

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

【2】Schweißvorgang

(1) Manuelles Schweißen (für Einzelstücke oder kleine Chargen)

Platzieren Sie die Sechskant-Schweißmutter mit 6 Vorsprüngen und Flansch auf dem Positionierungsstift der unteren Elektrode, wobei die Flanschoberfläche nach unten zeigt und die Vorsprünge Kontakt mit dem Werkstück haben.

Decken Sie das Werkstück (das Grundmaterial) über der Mutter ab, sodass die Vorsprünge der Mutter in engen Kontakt mit dem Werkstück kommen.

Starten Sie das Schweißgerät, senken Sie die obere Elektrode ab, üben Sie Druck aus und schalten Sie den Strom ein.

Halten Sie den Druck für kurze Zeit aufrecht (Druckhaltung), wodurch der geschmolzene Kern erstarrt.

Heben Sie die Elektrode an und entnehmen Sie das Werkstück.

(2) Automatisiertes Schweißen (Großserie)

Über einen Rütteltisch zur automatischen Zuführung werden die Muttern in die untere Elektrodenpositionierungskammer befördert.

Roboter oder Förderbänder transportieren die Werkstücke zur Schweißstation.

Der Schweißprozess wird per SPS gesteuert und die Parameter werden in Echtzeit überwacht.

Automatische Entladung nach dem Schweißen.

6 Projection Hex Weld Nut with Flange

Gewindegröße			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Grobe Gewindesteigung		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Feine Gewindesteigung		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Nenngröße	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
Gleichstrom	max		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
Gleichstrom	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	max		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Nenngröße	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Nenngröße	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	max		5	7	10	13	15	17	19.5
S	max		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	max=Nenngröße		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
pro 1000 Einheitenkg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

【3】Inspektion nach dem Schweißen

(1) Aussehen: Überprüfen Sie durch Sichtprüfung, ob die Mutter nicht verkantet ist und der Flansch fest am Werkstück befestigt ist.

（2）Gewindelehre: Verwenden Sie zum Testen eine Gewindelehre, die Gewindelehre verläuft reibungslos und die Anschlaglehre stoppt.

(3) Drehmomenttest: Wenden Sie mit einem Drehmomentschlüssel ein Drehmoment auf die geschweißte Mutter an. Die Mutter dreht sich nicht und die Schweißstelle reißt nicht.

【4】Befestigungsmontage

Nachdem die sechskantigen Schweißmuttern mit Flansch befestigt sind, können sie zum Einbau der Schrauben verwendet werden.

（1）Gewindeausrichtung: Schrauben Sie die Schraube zunächst mit den Händen zwei bis drei Umdrehungen fest. Sobald sichergestellt ist, dass es glatt ist, verwenden Sie ein Werkzeug.

(2) Anzugsdrehmoment: Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel und kontrollieren Sie das Drehmoment gemäß den Spezifikationen.

(3) Demontage: Es kann leicht mit einem normalen Schraubenschlüssel zerlegt werden.