Bei den Sechskant-Flanschschweißmuttern handelt es sich um ein spezielles Befestigungselement mit einem kreisförmigen Flansch unten und einer sechseckigen Form oben. Die Unterseite des Flansches weist normalerweise drei Schweißvorsprünge (oder sogenannte Vorsprünge) auf. Diese Mutter wird nach dem Aufschmelzen der Vorsprünge durch Widerstandsschweißen (Bugschweißen) fest mit dem Blech verschweißt und so eine dauerhafte Schraubverbindung erreicht.
Im Vergleich zu gewöhnlichen Schweißmuttern verfügen Sechskant-Flanschschweißmuttern über eine Flanschfläche, die flache Unterlegscheiben ersetzen kann, um den Druck zu verteilen und dünne Blechkomponenten vor Quetschungen zu schützen. Gleichzeitig ermöglicht das Design des Sechskantkopfes die bequeme Verwendung von Standardschlüsseln oder Steckschlüsseleinsätzen für die Schraubenmontage. Dieses Produkt wird häufig in Gewindeverbindungsszenarien dünner Blechstrukturen wie Automobilkarosserien, Gehäuse von Haushaltsgeräten, Schaltschränken und mechanischen Geräten eingesetzt.
Das strukturelle Design von Sechskant-Flanschschweißmuttern konzentriert sich auf drei Hauptziele: „zuverlässiges Schweißen, präzise Positionierung und bequeme Montage“. Die wesentlichen Strukturmerkmale lassen sich wie folgt zusammenfassen:
(1) Sechskantkopf
Form: Regelmäßiges Sechseck. Die Abmessungen der gegenüberliegenden Seiten entsprechen den ISO/DIN-Standardtoleranzen.
Funktion: Einfaches Anziehen mit einem Gabelschlüssel oder einem Steckschlüssel, ohne dass Spezialwerkzeuge erforderlich sind.
Vorteil: Kompatibel mit gewöhnlichen Sechskantmuttern, was die Montage und Wartung vor Ort erleichtert.
(2) Flanschbasis
Form: Vergrößerte Flanschfläche
Funktion: Vergrößern Sie die Kontaktfläche mit dem Werkstück, verteilen Sie den Druck und verhindern Sie, dass sich das dünne Blechmaterial verformt.
Ersetzen Sie die Unterlegscheiben und reduzieren Sie die Anzahl der Komponenten und Montageschritte.
Vorteile: Erhöht die Verbindungszuverlässigkeit und senkt die Gesamtkosten.
(3) Schweißvorsprünge
Dies ist das wichtigste Merkmal, das Sechskant-Flanschschweißmuttern von gewöhnlichen Flanschmuttern unterscheidet.
| Besonderheit | Beschreibung |
| Menge | Die Standardausführung besteht aus 3 Teilen, die gleichmäßig im 120°-Winkel entlang der Flanschunterseite verteilt sind. |
| Form | Kugelförmig oder kegelförmig, mit glatter und abgerundeter Oberseite ohne scharfe Kanten. |
| Höhe | 0,5 - 0,8 mm (einstellbar je nach Dicke des Grundmaterials) |
| Funktion | ① Beim Widerstandsschweißen schmelzen zuerst die Vorsprünge und bilden einen stabilen geschmolzenen Kern. ② Eine automatische Dreipunktzentrierung wird erreicht, um eine Schweißverschiebung zu verhindern. ③ Wenn nicht gerade geschweißt wird, kann das Werkstück vorübergehend an Ort und Stelle gehalten werden, was die Positionierung der automatisierten Produktionslinie erleichtert. |
| Vorteile | Die Schweißdurchdringung ist gleichmäßig, die Positionierungsgenauigkeit ist hoch und es ist für robotergestütztes automatisiertes Schweißen geeignet. |
| Gewindegröße | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Grobe Gewindesteigung | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Feine Gewindesteigung | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nenngröße | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| Gleichstrom | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nenngröße | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nenngröße | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max=Nenngröße | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| pro 1000 Einheitenkg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||
(4) Innengewinde
Standard: Metrisches Grobgewinde, Feingewinde, UNC/UNF usw.
Genauigkeit: Normalerweise 6H, um eine gute Kompatibilität mit anderen Produkten zu gewährleisten.
Funktion: Bietet eine lösbare Gewindeverbindung, die axialen Zug-, Drehmoment- und Vibrationsbelastungen standhält.
Vorteil: Hohe Fadenfestigkeit.