Äußere gezahnte Sicherungsscheiben sind Anti-Lockerungs-Dichtungen mit Zähnen an der Außenkante. Die Zähne erstrecken sich radial vom Außenkreis der Unterlegscheibe.
Wenn Sie Schrauben oder Muttern festziehen, greifen diese Außenzähne in die Oberfläche des Teils. Es erhöht die Reibung und bildet eine mechanische Verriegelung, sodass sich der Verschluss nicht so leicht lösen kann.
Im Vergleich zu Innenzahnscheiben eignet sich die Außenzahnform besser für Teile mit einer größeren Außengröße. Es verteilt den Druck gleichmäßig und sorgt für eine gleichmäßige Verriegelungswirkung. Die innere Zahndichtung wird hauptsächlich unter den Köpfen kleinerer Schrauben verwendet, während die äußere gezahnte Sicherungsscheibe hauptsächlich unter den Muttern oder für Verbindungselemente mit größeren Köpfen verwendet wird.
Funktionsprinzip
Das Funktionsprinzip der äußeren Fächerscheibe ist eigentlich ganz einfach. Es beruht hauptsächlich auf zwei Dingen:
(1) Die Zähne graben sich direkt in die Kontaktfläche ein.
Diese Art von Unterlegscheibe hat an ihrer Außenkante einen Kreis aus scharfen Zähnen. Wenn Sie Schrauben oder Muttern festziehen, werden die Zähne in zwei sich berührende Oberflächen gedrückt: die Unterseite des Schraubenkopfes oder der Mutter und die Oberfläche des installierten Teils.
Nachdem die Zähne eingedrungen sind, wirkt es wie ein Ring aus Widerhaken unter dem Verschluss. Wenn sich der Bolzen auf natürliche Weise zu lösen beginnt, halten diese Zähne ihn fest und verhindern, dass er sich dreht.
(2) Die Unterlegscheibe selbst sorgt für Elastizität.
Die äußere gezahnte Sicherungsscheibe ist nicht ganz flach; es hat von sich aus eine gewisse Elastizität. Nach dem Anziehen wird es flacher, das Material möchte jedoch immer wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehren und übt daher kontinuierlich eine nach oben gerichtete Kraft aus. Diese Kraft erhöht die Reibung zwischen den Gewindegängen und verringert die Wahrscheinlichkeit, dass sich die Schraube löst.
| Größe | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | |
| d | min=Nenngröße | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 |
| max | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | |
| Gleichstrom | max=Nenngröße | 3.6 | 4.5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 12.5 | 15 |
| min | 3.3 | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.07 | 14.57 | |
| t | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | |
| Anzahl der Zähne | min | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | 14 | 14 |
| pro 1000 Einheitenkg | 0.02 | 0.03 | 0.045 | 0.06 | 0.11 | 0.14 | 0.28 | 0.36 | 0.5 | 0.8 | |
| Für Nenngewindedurchmesser | M1.6 | M2 | M2,5 | M3 | M3,5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | |
| Größe | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| d | min=Nenngröße | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| max | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | |
| de | max=Nenngröße | 18 | 20.5 | 24 | 26 | 30 | 33 | 36 | 38 | 44 | 48 |
| min | 17.57 | 19.98 | 23.48 | 25.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 37.38 | 43.38 | 47.38 | |
| t | 0.9 | 1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | |
| Anzahl der Zähne | min | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 |
| pro 1000 Einheitenkg | 1.25 | 1.6 | 2.3 | 2.9 | 5 | 6 | 7.5 | 8 | 12 | 14 | |
| Für Nenngewindedurchmesser | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | |
(1)Was ist der Unterschied zwischen äußeren Zahnscheiben und inneren Zahnscheiben?
Version mit Außenverzahnung: Die Zähne sind auf dem Außenkreis angeordnet, passend für Verbindungselemente mit relativ großen Köpfen.
Version mit Innenverzahnung: Die Zähne befinden sich auf dem Innenkreis mit einer glatten Außenkante. Dieser Stil passt perfekt zu Schrauben mit kleinen Köpfen.
(2) Stellen Sie Proben zum Testen zur Verfügung?
Ja. Inventurmuster in Standardgröße sind kostenlos (Versandkosten trägt der Kunde) und die Lieferzeit beträgt 2–5 Tage.
(3) Wie hoch ist die Mindestbestellmenge und die Vorlaufzeit für Großbestellungen?
Bei Standardspezifikationen beträgt die MOQ im Allgemeinen 1.000 bis 5.000 Stück pro Spezifikation. Die Lieferzeit beträgt ca. 15 - 25 Tage. Bei Edelstahl oder Dacromet-Beschichtung kann es etwas länger dauern.