1)Muss ich beim Einbau von Sicherungsscheiben mit gezackten Zähnen einen Drehmomentschlüssel verwenden?
Die Verwendung wird dringend empfohlen. Ziehen Sie einfach die Schrauben oder Muttern entsprechend dem standardmäßig empfohlenen Drehmoment an.
(2) Wie können wir verhindern, dass die Dichtung die Oberfläche des Werkstücks zerkratzt?
Die Zähne selbst verbeißen sich in die Oberfläche und selbst kleinste Kratzer lassen sich nicht ganz vermeiden.
(3) Was passiert, wenn die Unterlegscheibe zu fest angezogen wird?
Bei zu starkem Anziehen werden die Zähne vollständig abgeflacht, wodurch die Unterlegscheibe ihre Elastizität verliert und die Anti-Lockerungswirkung stark nachlässt.
(4) Muss ich die Oberfläche reinigen, bevor ich Sicherungsscheiben mit gezahnten Zähnen anbaue?
Ja. Die Öl-, Eisenspäne-, Farb- oder Oxidschicht auf dem Schraubenkopf/Mutterngrund und der Werkstückoberfläche sollte entfernt werden.
Die ordnungsgemäße Installation der Sicherungsscheiben mit gezahnten Zähnen ist entscheidend für die Gewährleistung ihrer Anti-Lockerungswirkung und elektrischen Leitfähigkeit.
(1) Reinigen Sie die Kontaktflächen
Entfernen Sie Öl, Eisenspäne, Farb- oder Oxidschichten von der Unterseite von Schrauben oder Muttern sowie den Oberflächen von Werkstücken.
(2)Bestätigen Sie die Richtung der Unterlegscheibe (am wichtigsten)
Die Zahnoberfläche muss zur Kontaktfläche des Schraubenkopfes oder der Mutter zeigen und die flache Oberfläche sollte zur Außenseite des Werkstücks zeigen.
Eine umgekehrte Montage hat zur Folge, dass die Zähne nicht einrasten können und die Antilockerungsfunktion vollständig verloren geht.
(3) Installieren Sie die Unterlegscheibe. Legen Sie die Sicherungsscheiben mit der gezahnten Verzahnung unter den Schraubenkopf oder die Mutter und achten Sie darauf, dass sie in der Mitte der Schraube ausgerichtet sind.
(4) Zuerst von Hand festziehen. Drehen Sie die Schraube oder Mutter von Hand, bis die Unterlegscheibe die Oberfläche des Teils leicht berührt. Die Zähne können in diesem Moment noch nicht vollständig durchbeißen.
(5) Mit Standarddrehmoment anziehen. Ziehen Sie die Schraube und Mutter mit einem Drehmomentschlüssel gemäß den Standarddrehmomentanforderungen fest. Die Zähne der Unterlegscheibe sinken beim Anziehen von selbst in die Oberfläche, es ist nicht erforderlich, das Drehmoment erneut anzupassen. Verwenden Sie keinen Schlagschrauber mit übermäßiger Kraft, da sonst die Zähne abrutschen und sich die Sicherungsscheiben mit gezahnten Zähnen verformen können.
(6) Nach der Installation prüfen. Bei Verwendung zur elektrischen Erdung prüfen Sie nach dem Anziehen den Widerstand zwischen der Schraube und dem Werkstück mit einem Multimeter, um eine stabile Leitfähigkeit zu gewährleisten. Der Widerstandswert sollte nahe 0 Ω liegen.
| Größe | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | |
| d | min=Nenngröße | 1.7 | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 |
| max | 1.84 | 2.34 | 2.84 | 3.38 | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | 7.62 | 8.62 | |
| Gleichstrom | max=Nenngröße | 3.6 | 4.5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 12.5 | 15 |
| min | 3.3 | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.07 | 14.57 | |
| t | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | |
| Anzahl der Zähne | min | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 11 | 11 | 12 | 14 | 14 |
| pro 1000 Einheitenkg | 0.02 | 0.03 | 0.045 | 0.06 | 0.11 | 0.14 | 0.28 | 0.36 | 0.5 | 0.8 | |
| Für Nenngewindedurchmesser | M1.6 | M2 | M2,5 | M3 | M3,5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | |
| Größe | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 | |
| d | min=Nenngröße | 10.5 | 13 | 15 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 28 | 31 |
| max | 10.77 | 13.27 | 15.27 | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 28.33 | 31.39 | |
| de | max=Nenngröße | 18 | 20.5 | 24 | 26 | 30 | 33 | 36 | 38 | 44 | 48 |
| min | 17.57 | 19.98 | 23.48 | 25.48 | 29.48 | 32.38 | 35.38 | 37.38 | 43.38 | 47.38 | |
| t | 0.9 | 1 | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.6 | 1.6 | |
| Anzahl der Zähne | min | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 20 | 20 | 20 | 22 | 22 |
| pro 1000 Einheitenkg | 1.25 | 1.6 | 2.3 | 2.9 | 5 | 6 | 7.5 | 8 | 12 | 14 | |
| Für Nenngewindedurchmesser | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | |