Federscheiben nach Industriestandard sorgen für eine sichere Befestigung der HVAC-Kanalverbindungen. Sie sind dünn – etwa 0,8 bis 1,2 mm dick – und bestehen aus verzinktem Stahl, der silbern aussieht und ihnen hilft, mit feuchter Luft besser umzugehen. Sie passen auf gängige Kanalschrauben zwischen 10 und 14 mm.
Wir legen diese Dichtungen in Pappkartons mit feuchtigkeitsbeständiger Funktion und füllen die Kartons mit Schaumstoff – so können sie sich nicht verformen oder rosten. Wir testen sie, um sicherzustellen, dass sie auch in einer feuchten Umgebung in gutem Zustand bleiben, und prüfen auch, ob ihre Größen korrekt sind. Diese Dichtungen entsprechen auch den AHRI-Standards für HVAC-Geräte. Vor dem Versand prüfen wir jede Produktcharge, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß versiegelt ist.
Die Standard-Federscheiben der Luft- und Raumfahrtindustrie werden verwendet, um die Komponenten von Flugzeugtriebwerken zu sichern und sie fest zu befestigen. Diese Unterlegscheiben bestehen aus einer starken, hochtemperaturbeständigen Titanlegierung mit silberner Oberfläche, sind gut verarbeitet und in einer Vielzahl von Größen von 4 mm bis 10 mm erhältlich.
Wir verpacken diese Waschmaschinen in versiegelten Kartons, in denen die Temperatur für den Transport kontrolliert werden kann, und für jede Warencharge gibt es eine Rückverfolgungsaufzeichnung. Somit können sie sicher an Ihre Hände geliefert werden. Wir werden sie auf mögliche Mängel testen und auch ihre Leistung testen, wenn die Temperatur 500 Grad Celsius erreicht. Für zusätzliche Sicherheit erfüllen unsere Waschmaschinen die strengen Luft- und Raumfahrtqualitätsstandards AS9100. Jede Einheit verfügt über eine eindeutige Seriennummer, sodass Sie ihre Herkunft zu Inspektions- oder Rückverfolgbarkeitszwecken leicht nachverfolgen können.
F: Können Sie Industriestandard-Federscheiben mit spezifischen Härtegraden für Hochleistungsanwendungen anbieten?
A: Kein Problem, wir können Federscheiben herstellen, die den Industriestandards entsprechen. Wenn sie schwere Gewichte tragen müssen, können wir sogar die Härte anpassen (z. B. auf HRC 40–50), um sicherzustellen, dass sie ausreichend elastisch sind und auch beim Drücken gegen schwere Gegenstände stabil bleiben.
| Mo | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ20 |
Φ22 |
Φ24 |
Φ27 |
| T min | 6.1 | 8.1 | 10.2 | 12.2 | 14.2 | 16.2 | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 |
| d max | 6.68 | 8.68 | 10.9 | 12.9 | 14.9 | 16.9 | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 |
| b min | 1.5 | 2 | 2.45 | 2.95 | 3.4 | 3.9 | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 |
| b max | 1.7 | 2.2 | 2.75 | 3.25 | 3.8 | 4.3 | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 |
| Std. min | 1.5 | 2 | 2.45 | 2.95 | 3.4 | 3.9 | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 |
| h max | 1.7 | 2.2 | 2.75 | 3.25 | 3.8 | 4.3 | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 |
| H min | 3.2 | 4.2 | 5.2 | 6.2 | 7.2 | 8.2 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 |
| H max | 4 | 5.25 | 6.5 | 7.75 | 9 | 10.25 | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 |