Die Oberflächenbehandlung der gebogenen Federscheiben nach DIN 137A M10 dient hauptsächlich dem Rostschutz. Manchmal erfolgt dies auch zur Verbesserung des Aussehens oder zur Erfüllung spezifischer Anforderungen an die Leitfähigkeit oder Schmierung. Verschiedene Behandlungsmethoden unterscheiden sich erheblich in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, Kosten und anwendbare Umgebungen.
(1) Elektroverzinkung (weißes Zink / blaues Zink / farbiges Zink / schwarzes Zink)
Die am häufigsten verwendete wirtschaftliche Oberflächenbehandlung.
Die mit Elektroverzinkung behandelten gebogenen Federscheiben nach DIN 137A M10 können einen grundlegenden Rostschutzeffekt bieten, die Oberfläche sauber halten, sind kostengünstig und eignen sich für normale trockene Innenräume, allgemeine Maschinen und die Elektromontage.
(2) Schwärzung (Oxidationsschwärzung)
Die Oberfläche verfärbt sich schwarz, ohne dass Größe oder Dicke zunimmt, und beeinträchtigt den Montagefreiraum nicht.
Der Rostschutz ist allgemeingültig. Es verhindert vor allem Oxidation, verbessert das Aussehen und verbessert die Verschleißfestigkeit. Es eignet sich für normale, nicht korrosive Arbeitsbedingungen in Innenräumen.
(3) Phosphatierungsbehandlung
Auf der Oberfläche bildet sich ein Phosphatfilm, der Schmieröl adsorbiert, dadurch verschleißfest macht, die Reibung verringert und ein Anhaften verhindert.
Die durch Phosphatierung behandelten gebogenen Federscheiben nach DIN 137A M10 eignen sich für Montageszenarien, bei denen Teile wiederholt demontiert werden müssen und bewegliche Komponenten vorhanden sind.
(4) Dacromet
Hochbeständige Beschichtung, beständig gegen Salznebel, hohe Temperaturen, Säuren und Laugen, mit überlegener Rostschutzwirkung im Vergleich zur Verzinkung.
Die mit Dacromet behandelten gebogenen Federscheiben nach DIN 137A M10 eignen sich für raue Umgebungen wie im Freien, feuchte Bedingungen, hohe Korrosion, chemische Industrie, Windkraft, Schienenverkehr usw.
(5)Edelstahl in seiner natürlichen Farbe (ohne zusätzliche Behandlung)
Materialien der Güteklasse 304/316/301, direkt fertige Produkte, ohne Beschichtung.
Es verfügt von Natur aus über Rost- und Korrosionsschutzeigenschaften und eignet sich für Lebensmittel, Küche und Badezimmer, den Außenbereich und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
(6) Vernickelung
Die Oberfläche ist glänzend, hat eine hohe Härte, eine gute Korrosionsbeständigkeit und neigt nicht zu Verfärbungen.
Es wird hauptsächlich in Präzisionsinstrumenten, elektrischen Geräten und Zubehör mit hohen Anforderungen an das Erscheinungsbild verwendet.
| Mo | ɸ2 | ɸ2,5 | ɸ3 | ɸ4 | ɸ5 | ɸ6 | ɸ8 | ɸ10 |
| d min | 2.2 | 2.7 | 3.2 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 8.4 | 10.5 |
| d max | 2.45 | 2.95 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 6.76 | 8.76 | 10.93 |
| DC min | 4.2 | 5.2 | 5.7 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 14.57 | 17.57 |
| DC max | 4.5 | 5.5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 15 | 18 |
| H min | 0.5 | 0.55 | 0.65 | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.7 | 2 |
| H max | 1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | 2.2 | 3.4 | 4 |
| h | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 |