Kompressionsfeder Unterlegscheibensind kegelförmige Stücke, die in Schraubverbindungen verwendet werden. Sie sind gemacht, um einige Geben entlang der Achse des Bolzens hinzuzufügen und die Spannung dicht zu halten. Mit ihrer gekrümmten Form können sie sich wie kleine Federn, die Handhabung von Vibrationen, Wärmeausdehnung oder Lockerung durch bewegliche Lasten verhalten.
Im Gegensatz zu flachen Unterlegscheiben halten diese gekrümmten den stetigen Druck zwischen den Teilen, sodass die Verbindung im Laufe der Zeit stark bleibt. Sie werden viel Kompressionsfeder -Waschmaschinen in Maschinen, Autos und Industrieausrüstung sehen, bei denen das Stoppen von Vibrationen der Schlüssel ist. Die Art und Weise, wie sie geformt werden, verteilt die Last gleichmäßig, was weniger Spannung für Schrauben und Nüsse bedeutet.
Grundsätzlich sind diese Unterlegscheiben ein Muss, wenn Sie die Spannung ruhig halten müssen, wenn sich die Dinge zittern oder sich die Bedingungen ändern.
Der Hauptvorteil von Kompressionsfeder -Waschmaschinen besteht darin, dass sie an Orten mit viel Vibration von Verbindungen davon abhalten, sich selbst zu lösen. Sie arbeiten wie Federn, absorbieren Stoßdämpfer und halten die Klemmkraft fest. Das bedeutet weniger Zeit, in dem Maschinen gesunken sind und weniger Geld für die Wartung ausgegeben werden.
Außerdem dieKompressionsfeder Unterlegscheibensind billiger als komplizierte Verriegelungssysteme. Sie bieten eine einfache Lösung, die hart und zuverlässig ist. Sie wiegen nicht viel, sodass sie keine Assemblys sperrig machen. Das ist ideal für Situationen, in denen der Raum eng ist.
Sie können sie in verschiedene Materialien und Beschichtungen bekommen, damit sie in allen Arten von Umgebungen arbeiten, von salzigen Meeresaufbauten bis hin zu heißen Industriemaschinen.
F: Aus welchen Materialien werden Kompressionsfedern normalerweise hergestellt, und wie wirken sie sich auf die Rostfestigkeit aus?
A:Kompressionsfeder Unterlegscheibensind normalerweise aus drei Dingen hergestellt: Edelstahl (wie 304 oder 316, die gut gegen Rost sind), Kohlenstoffstahl (oft in Zink oder andere Beschichtungen getaucht) oder Legierungen wie Inconel für wirklich heiße Orte. Was Sie hier auswählen, entscheidet, ob sie im Laufe der Zeit rosten oder sich halten.
Edelstahl arbeitet besser in nassen oder chemisch-haigen Stellen. Kohlenstoffstahl braucht die Zinkbeschichtung, um Rosten zu vermeiden. Wenn Sie sie in der Nähe von Salzwasser, super -feuchten Gebieten oder harten Chemikalien verwenden, gehen Sie mit 316 Edelstahl oder denen, die als Rost kämpfen, behandelt. Sagen Sie uns einfach, wo sie verwendet werden, und wir werden das beste Material für Ihre Kompressionsfederscheiben aussortieren.