Damit stromlinienförmige Sechskant-Schweißmuttern länger halten und besser funktionieren, werden sie häufig einer Oberflächenbehandlung unterzogen.
Eine gängige Behandlungsmethode ist das Verzinken, bei dem die Oberfläche der Mutter mit Zink beschichtet wird. Wenn die Mutter in einer feuchten Umgebung verwendet wird, rostet auf diese Weise zuerst das äußere Zink und schützt so das Metall im Inneren vor Oxidation, wodurch sich die Lebensdauer erhöht. Eine andere Behandlung heißt Schwarzoxidation, die die Nuss schwarz erscheinen lässt und auch eine rostfreie Funktion hat, allerdings ist die rostfreie Wirkung nicht so stark wie beim Verzinken.
Stromlinienförmige Sechskant-Schweißmuttern gibt es in allen möglichen Größen, um für verschiedene Aufgaben geeignet zu sein. Sie finden sie mit kleinen, feinen Gewinden, bei denen eine exakte Justierung ohne großen Kraftaufwand erforderlich ist, und mit größeren, stärkeren Gewinden für schwere Arbeiten, die viel Kraft aushalten müssen, ohne sich abzulösen. Die Nüsse selbst unterscheiden sich auch darin, wie breit sie an den flachen Seiten sind und wie dick sie sind. Das heißt, egal, ob Sie an einer kleinen Heimwerkerreparatur oder einem großen Fabrikprojekt arbeiten, es gibt praktisch immer eine Sechskant-Schweißmutter, die für Ihre Anforderungen geeignet ist.
Das Einsetzen einer stromlinienförmigen Sechskant-Schweißmutter ist ziemlich einfach. Beginnen Sie damit, ein Loch in das Grundmaterial zu bohren, das in die kleine Lasche an der Mutter passt. Schieben Sie die Lasche in das Loch – so verhindern Sie, dass sich die Mutter bewegt. Verwenden Sie dann eine Schweißpistole mit der richtigen Spitze, um Strom durch sie zu leiten. Durch die Hitze schmilzt ein Teil der Nuss mit dem Metall und verschmilzt sie miteinander. Diese Art des Schweißens ist schnell und funktioniert hervorragend, wenn Sie viele gleiche Teile herstellen. Stellen Sie einfach sicher, dass der Bereich vor dem Schweißen sauber ist, damit er stabil bleibt.
| Mo | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| d1 max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 |
| d1 Min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 |
| e min | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 |
| h max | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 |
| Std. min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 1 | 1.2 |
| h1 max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 |
| h1 min | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 |
| s max | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 |
| s min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 |
| H max | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 |
| H min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 |