Die materielle Auswahl der Präzisions -Ingenieur -Sechskantschweißnuss -Verriegelungsscheiben hat einen direkten Einfluss auf ihre Leistung. Stahl- oder Edelstahl ist normalerweise der Hauptrohm, es gibt jedoch signifikante Leistungsunterschiede zwischen verschiedenen Stahlarten. Für Unterlegscheiben aus gewöhnlichem Stahl wird ihre Leistung weitgehend durch den Kohlenstoffgehalt bestimmt. Stahl mit einem niedrigeren Kohlenstoffgehalt ist weicher in der Textur und leichter zu verarbeiten und zu formen. Diese Funktion bringt Komfort für den Herstellungsprozess, kann die Produktionseffizienz verbessern und die Verarbeitungsschwierigkeiten verringern. Mitteler Kohlenstoffstahl weist eine gute umfassende Leistung auf, erreicht ein gutes Gleichgewicht zwischen Kraft und Zähigkeit und eignet sich für Szenarien mit bestimmten Anforderungen für beide. Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt haben eine höhere Härte, sind aber auch spröde.
Wenn es um Edelstahl -Unterlegscheiben geht, sehen Sie häufig Typen wie 304 oder 316. Diese enthalten Zutaten wie Chrom und Nickel - Zutaten, die sie weniger anfällig für Rost und haltbarer machen.
Mon | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
D1 Max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
D1 min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
E min | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
H Max | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
H min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 Max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 min | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
S Max | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
s min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
H Max | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
H min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |
Das Einlegen einer Präzisions -Technik -Schweißmutter nimmt die richtigen Werkzeuge und etwas Übung an. Reinigen Sie zunächst die Mutter und das Metall, wo es geht - das hilft der Schweißnaht besser. Normalerweise verwenden Sie einen Schweißer, der Strom durch beide Teile ausführt. Der Widerstand erwärmt alles und schmilzt diese kleinen Beulen auf der Nuss, so dass er am Metall haftet. Sie müssen auch mit der richtigen Menge an Kraft drücken, während Sie das Schweißen schweißen, um sicherzustellen, dass sie gleichmäßig versiegelt. Einige Nüsse sind mit einer kleinen Registerkarte oder einer Anleitung ausgestattet, die die Positionierung viel einfacher erleichtert.
A: Unsere Sechskantschweißnüsse haben ein paar verschiedene Beschichtungen, die beim Rost helfen. Für einen angemessenen Rostschutz während der Lagerung oder regelmäßigen Gebrauch zinklieren wir sie oft. Sie können das in klar, blau oder gelb bekommen. Wenn Sie etwas schwereres Dienst benötigen, sorgt Heißtip-Verschleppung auf eine viel dickere Zinkschicht. Es gibt auch schwarzes Oxid - es gibt ihm ein dunkles Finish und ein bisschen Rostschutz. Für Edelstahlmuttern verwenden wir häufig Passivierung, um ihren Rostbeständigkeit intakt zu halten. Wählen Sie also einfach basierend darauf, wo Ihr Projekt verwendet wird.