Der Kern der Qualitätskontrolle für M10-Vierkant-Schweißmuttern besteht darin, sicherzustellen, dass die physikalischen Eigenschaften der Mutter selbst den Standards entsprechen und dass sie eine starke und zuverlässige Schweißverbindung mit dem Metallblech bilden kann.
【1】Befolgen Sie den Standard
Der erste Schritt der Qualitätskontrolle ist die Einhaltung relevanter Standards. Die M10-Vierkant-Schweißmutter folgt hauptsächlich der Norm DIN 928 und der inländischen Automobilindustrienorm QC/T 863-2011.
【2】Qualitätskontrolle der Rohstoffe
(1) Analyse der chemischen Zusammensetzung: Der Schlüssel zur Schweißleistung liegt im Kohlenstoffgehalt, der unter 0,25 % kontrolliert werden muss. Das am häufigsten verwendete Material ist kohlenstoffarmer Stahl.
(2)Prüfung der Oberflächenqualität: Überprüfen Sie, ob die Oberfläche der Rohmaterialien Risse, Falten oder andere Mängel aufweist, um den reibungslosen Ablauf des anschließenden Kaltstauchprozesses sicherzustellen.
【3】Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses
(1)Kaltstauchformen: Es muss sichergestellt werden, dass die Schlüsselabmessungen wie Breite und Höhe der gegenüberliegenden Seiten der M10-Mutter den Anforderungen der Zeichnungen und der Norm DIN 928 entsprechen. Insbesondere muss die Konstanz der Höhe, Form und Verteilungsposition der vier Schweißvorsprünge an der Unterseite gewährleistet sein.
(2)Gewindebearbeitung: Die 100-prozentige Prüfung der Gewinde jeder M10-Vierkant-Schweißmutter wird mithilfe von Endmaßen durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen der 6H-Präzisionsklasse erfüllen.
(3) Wärmebehandlung: Um die Anforderungen hochfester Sorten wie 8 oder 10 zu erfüllen, müssen Abschreck- und Anlassprozesse durchgeführt werden, damit die Muttern die gewünschte Festigkeit erreichen.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nenndurchmesser | Tonhöhe | BasicDimension | Toleranz | BasicDimension | Toleranz | BasicDimension | Toleranz | BasicDimenson (ungefähr) | BasicDimension | Toleranz | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0,2 | 0.2 | 7.0 | 0,1 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】Endkontrolle des Produkts
(1)Prüfung des Aussehens und der Größe: Durch visuelle Inspektion oder automatisierte Bildprüfung werden fehlerhafte Produkte mit Oberflächenrissen, Graten, Rost usw. beseitigt. Wichtige Abmessungen werden mit Werkzeugen wie Messschiebern und Mikrometern überprüft, um sicherzustellen, dass sie innerhalb des Toleranzbereichs liegen.
(2)Mechanische Leistungsprüfung: Die M10-Vierkant-Schweißmutter muss der in der Norm festgelegten garantierten Belastung standhalten, ohne dass sich das Gewinde löst oder bricht.
(3) Härtetest: Die Härte wird mit einem Rockwell- oder Vickers-Härteprüfer gemessen.
(4) Inspektion der Oberflächenbehandlung: Bei Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung und Dacromet muss die Dicke der Beschichtung getestet werden und es sollten regelmäßig Salzsprühtests durchgeführt werden.