Der Anwendungsbereich von Ferry-Bolzen ist sehr umfangreich und konzentriert sich hauptsächlich auf jene kritischen Branchen, die äußerst strenge Anforderungen an Festigkeit, Vibrationsfestigkeit und Platzbedarf haben.
(1) Automobilindustrie
Dies ist eines der am weitesten verbreiteten Anwendungsgebiete, vor allem aufgrund seiner geringen Kopfgröße, der Fähigkeit, hohen Drehmomenten standzuhalten und der hervorragenden Vibrationsfestigkeit, wodurch es sich hervorragend für den Einbau in kompakte Teile wie Motoren und Getriebe eignet.
(2) Luft- und Raumfahrt
Die Luft- und Raumfahrttechnik ist ein Bereich mit extrem hohen Anforderungen an Gewicht, Festigkeit und Zuverlässigkeit. Der Ferry-Bolzen gehört zur Standardausrüstung. Ihr Kopfdesign ermöglicht den Einsatz auf engstem Raum und kann ein höheres Drehmoment als herkömmliche Schrauben liefern.
(3) Schwermaschinen und Bergbau
In Schwerindustrien wie Bergwerken und Zementwerken können Bolzen Schäden an Geräten lindern, die durch extreme mechanische Beanspruchung und abrasive Materialien verursacht werden.
(4) Öl und Gas
In einer beengten Umgebung mit hoher Intensität und hoher Korrosionsbeständigkeit kann der Vorteil der kleinen Kopfgröße effektiv Platz sparen und einen wirksamen Korrosionsschutz bieten.
(5) Energie und Strom
Die Bolzen von Windkrafttürmen, Ölbohrgeräten und internen Komponenten von Kernkraftwerken müssen Vibrationen und Stößen standhalten.
(6) Industrie- und allgemeine Maschinen
Werkstückvorrichtungen, Produktionslinienausrüstung, Kompressoren usw. – allgemeine Industriemontage.
(7) Bauwesen und Bauingenieurwesen
Wird für Verbindungsknoten von Balken und Stützen in Stahlkonstruktionen wie Brücken und großen Gebäuden verwendet.
(8)Marine und Offshore
Wird für Verbindungsknoten von Balken und Stützen in Stahlkonstruktionen wie Brücken und großen Gebäuden verwendet.
(9) Schienenverkehr
Die Ferry-Bolzen werden auch in wichtigen Teilen von Schienenfahrzeugen eingesetzt. Sie dienen der Verbindung des Federungssystems und der Befestigung der Verbindungseinrichtungen zwischen den Zügen und stellen höchste Sicherheitsanforderungen.
(10)Medizinische Geräte
Titanlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit als Material für orthopädische Implantate verwendet, beispielsweise in Knochenschrauben zur Frakturfixierung.
(11)Elektronik und Telekommunikation
Im Bereich der Elektronik- und Kommunikationsausrüstung werden kleine Schrauben zur Befestigung präziser Komponenten verwendet. Ihr Kopfdesign trägt außerdem dazu bei, Staubansammlungen zu verhindern, was sich positiv auf die Sauberkeit der Geräte auswirkt.
(12) Neue Energie
In aufstrebenden Bereichen wie der Solarstromerzeugung und neuen Energiebatterien wird es auch als strukturelle Verbindungskomponente und Befestigungselement für Batteriemodule verwendet.
| Mo | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| DC max | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| DC min | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds max | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds min | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e min | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h max | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| Std. min | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k max | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k min | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r max | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r min | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s max | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s min | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
(1) Was sind die Hauptabmessungen?
Nehmen Sie als Beispiel DIN 34800 M10×1,5×40: Die Gewindespezifikation ist M10, die Steigung beträgt 1,5 mm, die Nennlänge beträgt 40 mm, der Außendurchmesser des Kopfes beträgt ca. 14 mm und der Durchmesser des Flansches beträgt ca. 20 mm.
(2) Welche Zugfestigkeit und Härte hat ein Ferry-Bolzen der Güteklasse 12,9?
A: Die Mindestzugfestigkeit beträgt 1200 MPa (ca. 174.000 psi), die Mindeststreckgrenze beträgt 1080 MPa und der Rockwell-Härtebereich liegt bei 39–44 HRC.
(3) Wie lange ist die Lieferzeit? Ist eine Laserbeschriftung oder eine Markenverpackung möglich?
Die Lieferzeit für Standardprodukte auf Lager beträgt 3–7 Tage, für kundenspezifische Produkte 20–30 Tage.
Wir können Folgendes bereitstellen:
Laserbeschriftung, kundenspezifische Verpackung und rostfreie Verpackung – auf diese kundenspezifischen Dienstleistungen kann später noch näher eingegangen werden.