Vergleich zwischen 12-kant-Kopfschraube und Sechskantschraube: Vereinfacht ausgedrückt handelt es sich bei der Kopfschraube um eine „verbesserte Version“, die speziell für bestimmte Hochleistungsanforderungen entwickelt wurde. Seine Hauptvorteile liegen in einem kleineren Bauraum, einer höheren Drehmomentkapazität und einer stärkeren Anti-Lockerungsleistung, es stellt aber auch höhere Anforderungen an Werkzeuge und Budget. Die folgende Tabelle hilft Ihnen, die Unterschiede zwischen den beiden Schraubentypen besser zu verstehen.
| Projekt | 12-Punkt-Kopfschraube | Sechskantschraube |
| Kopfdesign | Stellen Sie 12 Kontaktpunkte bereit | Der Standard-Sechskant bietet 6 Kontaktpunkte. |
| Betriebsraum | Für die Drehung sind lediglich 30° erforderlich. | Für die Drehung sind 60° erforderlich. |
| Werkzeuganforderungen | Es muss ein spezieller 12-kant-Steckschlüssel oder ein Sternschlüssel verwendet werden. | Das Werkzeug ist äußerst vielseitig und für nahezu alle Schraubenschlüssel und Steckschlüsseleinsätze geeignet. |
| Drehmomentübertragung | Exzellent | Durchschnitt |
| Anti-Lockerungsleistung | Ausgestattet mit einem gezahnten Flansch, der die Reibung erhöht | Wird normalerweise in Verbindung mit Federscheiben verwendet |
| Oberflächendruck | Untere | Höher |
| Anti-Rutsch-Fadenleistung | Exzellent | Durchschnitt |
| Installationseffizienz | Die Montagegeschwindigkeit ist etwa 60 % schneller als die von Sechskantschrauben. | Standard und universell |
| Kosten | Höher | Untere |
| Anwendbare Szenarien. Raue Umgebungen | Automobilmotoren, Luft- und Raumfahrt, Petrochemie, Schwermaschinen usw. Weit verbreitete Anwendungsbereiche | allgemeine Maschinen, Gebäudestrukturen, tägliche Wartung usw. |
(1)Welche Standards erfüllen Ihre 12-Punkt-Kopfschrauben?
A: Wir fertigen sie streng nach DIN 34800 (deutsche Norm), ASME B18.2.5M (amerikanische metrische Norm) und IFI 115 (amerikanische Zwölfkant-Kegelradschraube mit Flansch).
(2)Welche Materialien bieten Sie an?
A: Wir bieten die folgenden Materialien und Leistungsklassen an:
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Sondermaterialien: Titanlegierung, Hochtemperaturlegierungen (wie Inconel 718), Aluminiumlegierung usw.
(3)Welche Oberflächenbehandlungsoptionen sind für 12-Punkt-Kopfschrauben verfügbar? Wie resistent sind sie gegen Salzsprühnebel?
| Mo | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| DC max | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| DC min | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| ds max | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| ds min | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e min | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| h max | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| Std. min | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k max | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| k min | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| r max | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| r min | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| s max | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| s min | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
Elektroverzinkung: Blauweißes / gelbes Zink, beständig gegen Salzsprühnebel für 48 – 120 Stunden
Zink-Nickel-Legierung: Silbergrau/schwarz, beständig gegen Salznebel für 500 – 1000 Stunden
Dakro/Geomet: Mattsilbergrau, beständig gegen Salzsprühnebel über 1000 Stunden
Feuerverzinkung: Silbergraue Dickschicht, salzsprühbeständig für 500 - 1000 Stunden
Schwarz werden: Dauert nur 12–24 Stunden
(4)Welche Spezialwerkzeuge werden für die Installation benötigt?
A: Es ist ein 12-kant-Steckschlüssel oder ein 12-kant-Ringschlüssel erforderlich.
(5) Können Ihre Produkte wiederverwendet werden?
Sie können wiederverwendet werden, sofern sie vor jedem Gebrauch sorgfältig auf Beschädigungen überprüft werden (kein Verschleiß am Zwölfkantkopf, keine Kratzer am Gewinde und keine Verformung an der Flanschoberfläche). Für hochfeste Produkte der Güteklasse 12,9 wird jedoch empfohlen, 3 Anwendungen nicht zu überschreiten.