Die durch DIN 929 definierte Norm für Sechskantschweißmuttern DIN 929 legt die Grob- und Feingewindespezifikationen für M3 bis M16 fest und definiert klar die wichtigsten Abmessungen, einschließlich der Kantenbreite und der Mutternhöhe. Bei diesen Muttern handelt es sich größtenteils um Präzisionsmuttern der Güteklasse A. Sie bestehen typischerweise aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von nicht mehr als 0,25 %. Sie können in Verbindung mit Schrauben verschiedener Leistungsklassen verwendet werden.
(1) Metrische Grobgewindegrößentabelle (Einheit: mm)
| Gewindespezifikation d1 | Stellplatz P | Maximale Breite der gegenüberliegenden Seiten s (max) | Maximale Höhe der Mutter m (max) | Mindestdiagonale Breite e (min) | Gewicht pro tausend Stück (kg) |
| M3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| M4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| M5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| M6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| M8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2) Feingewindespezifikation
Für Anwendungen, die präzisere Einstellungen erfordern, unterstützen Sechskant-Schweißmuttern nach DIN 929 auch metrische Feingewindeschrauben mit Spezifikationen im Durchmesserbereich von 8 mm bis 16 mm. Nachfolgend sind die Kombinationen von Durchmessern und Steigungen für die wählbaren Feingewindeschrauben aufgeführt:
M8: Die Steigung des Feingewindes beträgt 1 mm (das Standard-Grobgewinde hat eine Steigung von 1,25 mm).
M10: Die Steigung des Feingewindes kann 1 mm oder 1,25 mm betragen (das Standard-Grobgewinde beträgt 1,5 mm).
M12: Die Steigung des Feingewindes kann zwischen 1,25 mm und 1,5 mm gewählt werden (das Standard-Grobgewinde beträgt 1,75 mm).
M14 / M16: Bietet 1,5 mm Feingewinde.
| Mo | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 Min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| Std. min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
Die Materialauswahl für Sechskantschweißmuttern nach DIN 929 wirkt sich direkt auf deren Schweißleistung, mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosten aus.
(1) Schweißleistung
Beim Widerstandspunktschweißen sollte der Kohlenstoffgehalt des Mutternmaterials ≤ 0,25 % betragen. Andernfalls kann es in der Schweißwärmeeinflusszone zu Rissen oder Sprödbrüchen kommen.
Kohlenstoffarmer Stahl ist die beste Wahl, da er ein breites Schweißfenster, weniger Spritzer und eine stabile Schweißnaht aufweist.
Beim Schweißen von Stahl/legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (z. B. 35K, 40Cr) ist eine strenge Kontrolle der Parameter (Strom, Zeit, Abkühlgeschwindigkeit) erforderlich. Bei Bedarf sollte auf Vorwärmen oder langsames Abkühlen zurückgegriffen werden.
Der Edelstahl weist eine gute Schweißleistung auf, muss jedoch auf das Grundmaterial des Edelstahls abgestimmt sein und es sollten spezielle Elektroden verwendet werden.
(2) Anforderungen an die mechanische Festigkeit
Güteklasse 4,8 / 6,8 (kohlenstoffarmer Stahl): Geeignet für allgemeine Blechverbindungen und nicht tragende Bereiche.
Güteklasse 8,8 / 10,9 (Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt/legierter Stahl): Geeignet für Strukturen, die erheblichen Spannungen oder Vibrationen standhalten müssen (z. B. Autochassis, Sitze).
A2-70 / A4-70 (Edelstahl): Die Festigkeit liegt zwischen Güteklasse 6,8 und Güteklasse 8,8 und erfüllt die meisten Anforderungen bei mittlerer Belastung.
(3) Korrosionsbeständige Umgebung
Trockene Innenumgebung: Kohlenstoffarmer Stahl + Elektroverzinkung ist ausreichend.
Feuchtigkeitsbeständigkeit im Außenbereich: Kohlenstoffarmer Stahl + Feuerverzinkung oder Dacromet-Beschichtung.
Starke Salznebel-/Meeresumgebung: Edelstahl 316 (A4-70) oder 304 (A2-70) mit Passivierungsbehandlung.
Lebensmittel/Gesundheit: Edelstahl 304 in seiner natürlichen Farbe.
(4) Kostenkontrolle
Die Kosten für kohlenstoffarmen Stahl sind am niedrigsten, während die Kosten für rostfreien Stahl etwa zwei- bis dreimal so hoch sind wie für kohlenstoffarmen Stahl.
Bei gleichzeitiger Erfüllung der Leistungsanforderungen sollten Sechskantschweißmuttern nach DIN 929 aus kohlenstoffarmem Stahl bevorzugt werden, um die Beschaffungskosten zu senken.