Geschmiedete Augenschraube

Prozessablauf

Der Kern der Herstellung der geschmiedeten Ringschraube ist das „Warmschmieden“, das die innere Kristallstruktur des Metalls umformt und den Produkten dadurch eine außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit verleiht. Das Folgende ist der vollständige Prozessablauf:

(1) Auswahl hochwertiger Rohstoffe

Verschiedene Normen haben spezifische Vorschriften für Materialien

(2) Präzises Schneiden

Gemäß den vom Kunden geforderten Forged Eyebolt-Spezifikationen werden die Rohmaterialien durch Berechnung präzise in kurze Blöcke eines bestimmten Volumens geschnitten.

(3) Materialerwärmung

Die geschnittenen Stahlbarren werden in den Induktionsofen geschickt und dort schnell auf etwa 1150 °C erhitzt. Die Stahlbarren nehmen einen leuchtend orangefarbenen Zustand an. Die hohe Temperatur macht das Metall weich und erleichtert die Formgebung.

(4) Schlüsselprozess: Warmschmieden

Durch diesen Prozess wird die innere Struktur des Metalls vollständig umgeformt, wodurch es dichter und fester wird. Der gesamte Prozess wird in der Regel in einem Schlag auf einer Presse mit einer Kapazität von 2000 Tonnen abgeschlossen.

Vorformen: Durch Prozesse wie Vorwärtsfließpressen wird der erhitzte Barren einer anfänglichen Volumenverteilung und Grobformung unterzogen.

Endgültiges Schmieden: Der vorgeformte Barren wird in eine präzise geschlossene Matrize gelegt, die genau der Form des Endprodukts entspricht. Unter enormem Druck werden der ringförmige Kopf und der konische Stababschnitt des Bolzens in einem Arbeitsgang geschmiedet.

(5) Kantenbeschnitt

Nach dem endgültigen Schmieden weisen die Schrauben normalerweise Grate (überschüssige Grate) auf, die entfernt werden müssen.

(6) Wärmebehandlung

Nach dem Schmieden muss die geschmiedete Ringschraube einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um die erforderliche Festigkeit und Zähigkeit zu erreichen.

Normalisieren: Erhitzen Sie das Schmiedestück auf eine bestimmte Temperatur und kühlen Sie es dann langsam an der Luft ab, um die Kornstruktur zu verfeinern und eine gleichmäßige Mikrostruktur zu erreichen.

Abschrecken und Anlassen / Q+T: Dies ist ein entscheidender Prozess für hochfeste Schrauben (z. B. solche mit einer Güteklasse von 8,8 oder höher).

Abschrecken: Erhitzen Sie die Schrauben auf etwa 850–900 °C und kühlen Sie sie dann schnell in Öl oder Wasser ab, um eine extrem hohe Härte zu erreichen.

Anlassen: Die abgeschreckten Bolzen sind extrem hart und spröde. Anschließend müssen sie zum Anlassen erneut auf etwa 425–500 °C erhitzt werden, um ihre Zähigkeit zu erhöhen.

(7)Thread-Verarbeitung

Die Gewinde werden im Thread Rolling-Verfahren verarbeitet.

(8) Oberflächenbehandlung

Um Korrosion vorzubeugen und das Erscheinungsbild zu verbessern, werden die fertigen Schrauben einer Oberflächenbehandlung unterzogen.

(9) Qualitätsprüfung

Materialprüfung: Bei der Eingangsprüfung werden die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften der Rohstoffe geprüft.

Prüfung der Abmessungen und des Aussehens: Überprüfen Sie alle Größentoleranzen der geschmiedeten Ringschraube und prüfen Sie die Oberfläche auf etwaige Mängel wie Risse oder verbrannte Stellen.

Mechanischer Leistungstest: Führen Sie Zugversuche durch, um Zugfestigkeit und Streckgrenze zu messen; sowie Härteprüfungen.

Sicherheitslasttest: Führen Sie einen Probelasttest, einen Bruchtest und einen Ermüdungstest an den fertigen Produkten durch.

(10) Verpackung und Lieferung

Produkte, die alle Tests bestehen, werden vor der Auslieferung gemäß den Anforderungen verpackt und von Qualitätsdokumenten einschließlich Chargennummern und Testberichten begleitet.