Die Oberseite der T-Style-Schweißmuttern mit Typ 2A ist eine flache Flanschscheibe und darunter befindet sich ein zylindrischer Teil mit Gewinde. Sie können problemlos in gewöhnlichen Umgebungen eingesetzt werden. Wenn die Arbeitsumgebung feucht oder korrosiv ist, wird die Verwendung von Edelstahlmaterialien empfohlen.
T-Schweißmuttern vom Typ 2A bestehen normalerweise aus Kohlenstoffstahl und sind typischerweise verzinkt. Die Vorsprünge sind präzise geformt und ihre Höhe und Form wirken sich direkt auf die Schweißqualität aus. Wenn sie während der Handhabung verbogen werden, wird die Schweißqualität beeinträchtigt. Unsere Fabrik stellt sicher, dass diese Vorsprünge gleichmäßig und ausreichend stabil sind, um das Zuführsystem aufzunehmen.
Überprüfen Sie nach der Verwendung von T-Schweißmuttern des Typs 2A die Schweißpunkte visuell. Am Vorsprungspunkt sollte ein fester Schweißkern zu sehen sein. Es sollte so aussehen, als sei es mit dem Grundmaterial verschmolzen. Wenn die Form der hervorstehenden Stelle noch deutlich zu erkennen ist oder sie verkohlt oder narbig aussieht, müssen die Schweißeinstellungen (Strom, Zeit, Druck) angepasst werden, um eine sichere Verbindung zu erreichen.
Einer der Hauptvorteile der 2A-T-Schweißmutter ist ihre konstante Schweißleistung. Der erhöhte Teil kontrolliert die Wärmeansammlung und die Schmelzposition und sorgt so stets für einen zuverlässigen Schweißkern. Im Vergleich zu manuellen Rundschweißnähten (z. B. Typ 1A) verringert sich dadurch die Wahrscheinlichkeit einer unzureichenden Schweißfestigkeit oder fehlender Schweißnähte. Dies ist für die Qualitätskontrolle in einer automatisierten Umgebung von entscheidender Bedeutung.
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Mo |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
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P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
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dk max |
23.7 | 24.7 | 27 | 29 | 33.2 | 37.2 |
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dk min |
22.3 | 23.3 | 25 | 27 | 30.8 | 34.8 |
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s max |
12.25 | 12.5 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
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s min |
11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
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ds max |
5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
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ds min |
5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
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k max |
5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
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k min |
5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
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h max |
1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
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Std. min |
1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
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d1 max |
6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
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d1 Min |
6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
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h1 max |
0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
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h1 min |
0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
Platzieren Sie die T-Style-Schweißmuttern mit Typ 2A auf der zu schweißenden Metallplatte. Verschweißen Sie die überstehenden Stellen am Flansch mit einem Punktschweißgerät. Die Muttern werden dann fest auf der Metallplatte fixiert und eignen sich daher besonders für Massenproduktionsszenarien. Seine T-förmige Struktur ist sehr stabil und hält erheblichen Spannungen stand. Es fällt nicht so leicht vom geschweißten Teil ab.