Die am häufigsten verwendeten Materialien für Schlitz-Senkkopfschrauben sind hauptsächlich drei Arten: Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Messing.
1. Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl ist das am häufigsten auf dem Markt erhältliche Material für Senkkopfschrauben mit Schlitz. Es hat eine ausreichende Festigkeit und ist relativ kostengünstig. Allerdings ist Kohlenstoffstahl selbst anfällig für Rost, weshalb eine Oberflächenbehandlung erforderlich ist.
Anwendungsszenarien: Innenmöbel, Schrankkorpusse, Dekoration, Holzproduktverarbeitung. In trockenen Umgebungen kein Problem, in feuchten Umgebungen oder im Freien ist jedoch eine hohe Korrosionsschutzbehandlung erforderlich.
2.Edelstahl
Edelstahl enthält im Inneren Chrom und bildet auf der Oberfläche eine natürliche Oxidschicht. Es kann Rost ohne zusätzliche Oberflächenbeschichtung stoppen. Es ist etwas härter als Kohlenstoffstahl, kostet aber mehr.
Es eignet sich gut für Holzrahmen im Außenbereich, Balkonteile, Gartenmöbel, Meeresartikel und Lebensmittelausrüstung.
Der ursprüngliche Silberton des Metalls bleibt ohne zusätzliches Finish erhalten. Bei Bedarf kann eine Passivierungsbehandlung durchgeführt werden, um eine bessere Rostbeständigkeit zu erreichen.
3.Messing
Diese Schlitz-Senkkopfschraube besteht aus einer Kupfer-Zink-Legierung mit Gelbgold-Optik und eignet sich gut für Dekorationszwecke. Sie sind nicht so stark wie Kohlenstoffstahl, haben aber praktische Vorteile.
Sie rosten nicht so leicht und haben keinen Magnetismus, passen an Orte, die keinen magnetischen Einfluss vertragen. Sie erzeugen keine Funken und sind daher sicher für explosionsgeschützte Bereiche. Sie leiten den Strom auch gut für die Verwendung als Holz-Verbindungskabel.
Zu den üblichen Anwendungen gehören hochwertige Möbel, die Reparatur alter Möbel, dekorative Beschläge, Bootsinnenteile und elektrische Erdungsinstallationen.
(1)Kann die Senkkopfschraube mit Schlitz wiederverwendet werden?
OK, aber überprüfen Sie bitte den Zustand: Der Schlitz ist intakt, die Gewinde sind nicht stark abgenutzt und der Kopf ist nicht deformiert und kann wiederverwendet werden.
(2)Wie werden Sacklöcher bearbeitet?
Mit einem 90°-Sacklochbohrer konische Sacklöcher in die Holzoberfläche vorbohren. Die Tiefe sollte so sein, dass der Schraubenkopf vollständig in das Loch eintauchen kann und bündig mit der Oberfläche abschließt. Es wird empfohlen, eine Probebohrung durchzuführen, um die Tiefe zu ermitteln.
(3) Der Schlitz des Schraubendrehers kann leicht brechen. Was soll ich tun?
Stellen Sie sicher, dass die Größe des Schraubendrehers zur Schraube passt. Halten Sie den Schraubendreher senkrecht zur Schraube und üben Sie gleichmäßig Kraft aus. Benutzen Sie nicht den Hochgeschwindigkeitsgang des Elektrowerkzeugs. Wenn der Schlitz beschädigt ist, können Sie ein Werkzeug zum Entfernen gebrochener Drähte verwenden oder mit einer elektrischen Bohrmaschine ein Loch bohren und dann den Draht entfernen.
(4) Welche Art von Schraubendreher wird für Senkkopfschrauben mit Schlitz benötigt?
Verwenden Sie einen Schlitzschraubendreher. Die Breite des Schraubenzieherkopfes sollte so nah wie möglich an der Länge des Schlitzes liegen und die Dicke sollte in den Boden des Schlitzes passen. Ein inkompatibler Schraubendreherkopf kann leicht herausrutschen und den Schlitz beschädigen.
| Mo | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
| P | 1 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 |
| ds min | 2.25 | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.2 | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 9.64 |
| ds max | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 |
| dk max | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 20 |
| dk min | 4.7 | 5.7 | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 19.48 |
| k max | 1.4 | 1.7 | 2 | 2.2 | 2.7 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.8 |
| n min | 0.6 | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 18 | 2 | 2.5 |
| n max | 0.85 | 1.05 | 1.15 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.95 | 2.15 | 2.35 | 2.85 |
| t max | 0.96 | 1.11 | 1.35 | 1.45 | 1.7 | 1.94 | 2.04 | 2.19 | 2.55 | 2.8 | 3.5 |
| t min | 0.64 | 0.79 | 0.95 | 1.05 | 1.3 | 1.46 | 1.56 | 1.71 | 1.95 | 2.2 | 2.9 |
Schlitzsenkkopfschrauben werden in Halbgewinde- und Vollgewindetypen unterteilt. Was sind ihre jeweiligen Anwendungen? Hier ist die ausführliche Einführung.
(1) Halbgewinde
Das Merkmal einer Halbgewindeschraube besteht darin, dass der Abschnitt in der Nähe des Kopfes ein glatter Schaft ist, während nur der hintere Teil ein Gewinde aufweist.
Typisches Szenario 1: Verbindung der Querstangen von Holztischen und Stühlen
Typisches Szenario 2: Montage von Holztürrahmen
Typisches Szenario 3: Befestigung der Möbelplatte am Rahmen
Typisches Szenario 4: Einbau von Scharnieren für Holztüren und -fenster
(2)Vollgewinde
Das Gewinde der Vollgewindeschrauben reicht von oben bis zur Spitze.
Typisches Szenario 1: Schrauben werden nur in eine Holzschicht eingesetzt (z. B. für die Montage von Scharnieren und Griffen).
Typisches Szenario 2: Erfordert den maximalen Auszugswiderstand (tragende, hängende Strukturen)
Typisches Szenario 3: Einsetzen in Hartholz oder künstliche Platten (MDF, Sperrholz)
Typisches Szenario 4: Verbindung dünner Platten (Die erste Platte ist sehr dünn)
Typisches Szenario 5: Erfordert tiefes Einführen in Holz (lange Schrauben)