Für Lebensmittel- oder Schifffahrtszwecke werden hochwertige Gabelkopfverbinder vom Typ I aus Edelstahl AISI 304/316 hergestellt. Für schwere Arbeiten werden legierte Stähle wie 4140 oder 4340 verwendet, die auf 45–50 HRC gehärtet sind, um hohen Belastungen standzuhalten. In der Luftfahrt werden Titanversionen (Grade 5) gewählt, da sie ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und geringem Gewicht bieten. Für Industrieöfen mit extremer Hitze gibt es keramikbeschichtete Optionen. Materialzertifizierungen wie RoHS und REACH stellen sicher, dass sie den globalen Sicherheits- und Umweltvorschriften entsprechen.
Inspektion und Wartung
Um die Lebensdauer von Gabelkopf-I-Verbindungen zu verlängern, entfernen Sie Schmutz und Ablagerungen regelmäßig mit sanften Lösungsmitteln (nicht mit groben Lösungsmitteln). Tragen Sie Lithiumfett auf die Kugelspitzen auf, damit sie sich reibungslos bewegen. Achten Sie bei regelmäßigen Kontrollen auf Risse oder kleine Grübchen auf der Oberfläche. Ziehen Sie sie beim Einbau nicht zu fest an, da sonst die Gewinde beschädigt werden könnten. Bewahren Sie sie an einem trockenen Ort auf, um Rost zu vermeiden. Wenn ein Stift abgenutzt ist oder nicht mehr richtig passt, ersetzen Sie ihn, damit Ihr System weiterhin ordnungsgemäß funktioniert.
Qualitätszertifizierungen
Als professioneller chinesischer Hersteller bietet Xiaoguo® Gabelkopf-Steckverbinder vom Typ I an, die Standards wie ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO/TS 16949 (Automobilindustrie) oder AS9100 (Luft- und Raumfahrt) entsprechen. Zertifizierungen wie RoHS und REACH gewährleisten die Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsvorschriften. Wir können Materialtestberichte (MTR) und Härte-/Belastungstestdokumentation zur Unterstützung von Leistungsansprüchen bereitstellen. Für medizinische oder lebensmitteltaugliche Verwendung, Es werden von der FDA zugelassene Materialien verwendet, um sicherzustellen, dass sie ungiftig sind. Stellen Sie sicher, dass die Zertifizierung den Vorschriften Ihrer Branche entspricht, um betriebliche Probleme zu vermeiden.
Mo
Φ8
Φ10
Φ12
d max
8.058
10.058
12.07
dmin
8
10
12
ds
12
14.5
17.5
D1
M5
M6
M8
h
4
5
6
L
42
47.5
53
L1
36
40
44
t
25
27
29
L2
12
14.5
17.5
P1
0.8
1
1