Gewindestange aus Stahl

Anwendungsfelder

Stahlgewindestangen werden im wirklichen Leben häufig verwendet. Die folgenden Informationen helfen Ihnen, sie richtig zu verwenden.

(1) Architektur und Bauingenieurwesen

Aufhängesystem: Zum Heben von Luftkanälen, Wasserleitungen, Kabeltrassen und Brandschutzrohren. Die Länge kann vor Ort angepasst werden.

Stahlkonstruktionsträger: Als Zugstäbe, Diagonalträger und Horizontalträger dienen sie der Verbindung von Stahlträgern und Stahlstützen und sind für die Zugfestigkeit verantwortlich.

Oberlicht und Außenwand: Fester Oberlichtrahmen, Aufhängestücke aus Stein, Aluminiumplattenträger.

Vorvergrabene Teile: Im Beton eingebettet und können beim späteren Einbau direkt verwendet werden.

(2) Transport und Kommunaltechnik

Straßenleitplanke: Die Verbindungsstangen oder Zugstangen, die zur Verbindung der Leitplankenpfosten verwendet werden.

Brückenbau: Temporäre Stützen, Hängekorb-Hebestangen, Schalungsanker.

Schienenverkehr: Pipeline-Aufhänger und Gerätebefestigung in U-Bahn-Tunneln.

(3)Landwirtschaft und Gartenbau

Gewächshaus: Als Verbindungsstangen und Zugstangen des Bogenrahmens werden üblicherweise hitzetauchbeschichtete Gewindestangen zum Schutz vor Rost verwendet.

Zäune und Spaliere: Zaunpfähle installieren, Weinspaliere und Blumenregale bauen.

(4) Zuhause und Heimwerken

Verstellbare Möbel: Stellen Sie verstellbare Tischbeine und Regalstützfüße her. Verwenden Sie zum Nivellieren Gewindestangen und Muttern.

Regalsystem: Verbindung der Ständer von Lagerregalen und Fixierung der Querträger.

Kleinserienfertigung: Rahmenverbindungen für Modelle, Ausstellungsständer und einfache Werkbänke.

Maßangaben

Material

Eine Einführung in einige gängige Materialien für Stahlgewindestangen finden Sie hier

Gängiger Kohlenstoffstahl: Q235, C1010, C1022. Geringe Festigkeit, niedrige Kosten, geeignet für leichte Belastung und trockene Innenumgebungen.

Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (Vergütung): 35#, 45#, 40Cr. Wärmebehandelbar, kann die Klassen 8,8 und 10,9 erreichen und wird für allgemeine mechanische Strukturen verwendet.

Legierter Stahl: 4140, 4145 (ASTM A193 B7). Wird für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen verwendet, hohe Festigkeit, gute Kriechfestigkeit.

Edelstahl: 304 (A2), 316 (A4). Korrosionsbeständig, mäßige Festigkeit (A2-70, A4-80).

Andere: 2205 Duplexstahl, 316L, 321. Speziell für Korrosionsbeständigkeit oder Hochtemperaturanwendungen.

Der Einfluss der Oberflächenbehandlung auf die Leistung

Die Oberflächenbehandlung ist für die Leistung von Stahlgewindestangen von entscheidender Bedeutung. Lasst uns gemeinsam etwas darüber lernen!

Unbeschichtet (Originalfarbe): Kein zusätzlicher Schutz, anfällig für Rost, nur für trockene Umgebungen geeignet.

Verzinkung (Galvanisierung): Bietet grundlegenden Rostschutz, ohne die Festigkeit des Untergrunds zu verändern. Die Beschichtung ist relativ dünn (5–15 μm) und der Salzsprühtest dauert typischerweise 48–96 Stunden.

Feuerverzinkung: Die Beschichtung ist dick (40–80 μm) und bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Bei der Gewindegröße muss jedoch die erhöhte Beschichtungsdicke berücksichtigt werden, die sich auf die Passform auswirken kann.

Schwärzung/Oxidation: Hat fast keine Rostschutzwirkung und wird nur zum optischen oder vorübergehenden Rostschutz verwendet.

Dakro/Jumet: Hohe Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühtest kann bis zu 500 – 1000 Stunden dauern), keine Wasserstoffversprödungsgefahr, geeignet für hochfeste Schrauben.