Schaftstift ohne Kopf

Schaftstift ohne Kopfist in legiertem SAE 8620-Stahl oder AISI 316-Edelstahl erhältlich und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht. Die Version aus legiertem Stahl ist außen auf eine Härte von 60–65 HRC einsatzgehärtet (aufgekohlt) und behält gleichzeitig einen robusten Kern bei, wodurch sie innen stark und außen zäh ist. Die Version aus rostfreiem Stahl ist von Natur aus rostbeständig und funktioniert daher gut in salzhaltigen Meeresumgebungen oder in der Nähe von Chemikalien.

Sie verwenden ein spezielles Schmiedeverfahren (Kornflussschmieden), das die Metallstruktur entlang der Länge des Stifts ausrichtet. Dadurch hält es bei wiederholter Belastung 40 % länger im Vergleich zu Stiften, die nur durch maschinelle Bearbeitung des Metalls hergestellt werden. Einige Modelle verfügen über Beschichtungen wie PTFE oder Zink-Nickel, die die Reibung auf 0,08 reduzieren und den Verschleiß verringern.

Aufgrund dieser Materialbearbeitung kann der kopflose Stift Temperaturen von -50 °C bis 300 °C standhalten, ohne sich zu verbiegen oder seine Form zu verändern.

Vorteil

Im Vergleich zu herkömmlichen Passstiften ist derSchaftstift ohne KopfReduziert das Montagegewicht um 15–20 %. Seine Querschnittsform ist darauf ausgelegt, die Scherfestigkeit zu erhöhen, im Grunde ist es dort stärker, wo es darauf ankommt. Da es keinen Kopf gibt, der Belastungspunkte erzeugt, ist die Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholter Belastung (z. B. an Teilen, die sich viel bewegen) um 35 % besser.

Im Gegensatz zu Rollstiften verliert es bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen nicht seine Form, d. h. Dinge, die sich schnell drehen. Das kopflose Design bedeutet auch, dass Sie keine zusätzlichen Senkbohrungen bohren müssen, wodurch 18 % der Bearbeitungskosten pro Teil eingespart werden. In automatisierten Fabriken ist es symmetrisch

FAQ

F: Wie geht das?Schaftstift ohne Kopfunter hoher Scher- oder Zugbeanspruchung in dynamischen Umgebungen funktionieren?

A: Wellenstifte ohne Kopf sind für hohe Scher- und Zugbelastungen ausgelegt, wobei die Belastungswerte je nach verwendetem Material und Wärmebehandlungsprozess typischerweise zwischen 50 und 150 kN liegen. Das kopflose Design verteilt die Belastung gleichmäßig und verringert die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls schwenkender oder rotierender Komponenten. Prozesse wie Abschrecken und Anlassen verleihen ihnen eine bessere Ermüdungsbeständigkeit. Wenn Sie sie unter extremen Bedingungen verwenden, können Sie uns für Testberichte (z. B. Ergebnisse von Belastungstests oder HRC-Härte) kontaktieren, um sicherzustellen, dass sie unter den für Ihre Branche spezifischen Belastungsbedingungen gut funktionieren.