Vibrationssichere Kronenmuttern mit Schlitz sind vor allem deshalb so gut, weil sie mechanisch einrasten – Vibrationen allein können sie nicht lösen. Andere Muttern, wie solche mit Nyloneinsätzen oder solche, die Reibung nutzen, um fest zu bleiben, sind auf Reibung angewiesen, die sich mit der Zeit oder bei Temperaturänderungen abnutzen kann. Aber geschlitzte Kronenmuttern? Sie verwenden lediglich einen physischen Block, um zu verhindern, dass sie sich drehen. Diese solide Sicherheit ist der Grund, warum sie die erste Wahl für Arbeiten sind, bei denen das Lösen einer Mutter katastrophale Folgen haben könnte – beispielsweise in Flugzeugsteuerungssystemen oder Hochleistungstriebwerken.
Vibrationssichere Kronenmuttern mit Schlitz unterscheiden sich von vielen chemischen Klebern oder Sicherungsteilen für den einmaligen Gebrauch – sie können immer wieder verwendet werden und es ist einfach, durch bloßes Hinsehen zu überprüfen, ob sie funktionieren. Der Splint oder Sicherungsdraht macht sofort deutlich, dass das Schloss vorhanden ist. Sie lassen sich ganz einfach zerlegen, indem Sie einfach die Stifte oder Drähte entfernen. Und die Mutter selbst kann viele Male wiederverwendet werden, solange sie noch den Größen- und Materialanforderungen entspricht. Das macht sie auf lange Sicht günstiger und wartungsfreundlicher als Schließteile, die man nur einmal verwenden kann.
F: Können Sie kundenspezifische Abmessungen oder Schlitzspezifikationen für die vibrationssichere Kronenmutter mit Schlitz bereitstellen?
A: Ja, wir können für Sie eine maßgeschneiderte vibrationssichere Kronenmutter mit Schlitz herstellen. Wir können Dinge wie die Gewindegröße (metrisch oder zöllig), die Gesamthöhe, den Außendurchmesser, die Schlitzbreite, die Schlitztiefe oder die Position des Schlitzes anpassen – senden Sie uns einfach Ihre technischen Zeichnungen. Es ist wichtig, uns die Toleranzen mitzuteilen, z. B. DIN ISO 4759-1. Unser Technikteam arbeitet mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die maßgeschneiderte Kronenmutter mit Schlitz perfekt zu Ihrer Baugruppe passt und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
| Mo | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 |
| P | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2 |
1,5|2 |
1,5|2 |
1,5|2|3 |
| d1 max | 25 | 28 | 30 | 34 | 38 | 42 | 46 | 50 |
| d1 Min | 24.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 41 | 45 | 49 |
| e min | 29.56 | 32.95 | 37.29 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 |
| k max | 23.6 | 26.3 | 29.8 | 31.9 | 34.7 | 37.6 | 41.5 | 43.7 |
| k min | 22.76 | 25.46 | 28.96 | 30.9 | 33.7 | 36.6 | 40.5 | 42.7 |
| n max | 5.7 | 5.7 | 6.7 | 6.7 | 6.7 | 8.5 | 8.5 | 8.5 |
| n min | 4.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7 | 7 | 7 |
| s max | 27 | 30 | 34 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 |
| s min | 26.16 | 29.16 | 33 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53.8 |
| B max | 17.6 | 20.3 | 21.8 | 23.9 | 26.7 | 28.6 | 32.5 | 34.7 |
| w min | 16.9 | 19.46 | 20.5 | 23.06 | 25.4 | 27.76 | 30.9 | 33.7 |