Schäkel vom Typ SB werden aus zertifiziertem legiertem Stahl hergestellt, der den Normen DIN 34820 und ASTM A489 entspricht. Jede Produktionscharge durchläuft eine spektrografische Analyse zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung und anschließend einen Charpy-Schlagzähigkeitstest, um sicherzustellen, dass sie robust genug ist. Sie stellen Mill Test Certificates (MTCs) zur Verfügung, um nachzuverfolgen, woher die Materialien kommen, und für den EU- und britischen Markt verfügen diese Schäkel über CE/UKCA-Kennzeichnungen.
Wenn Sie sie für Nuklear- oder Luft- und Raumfahrtarbeiten benötigen, gibt es spezielle Versionen, die strahlengetestet sind und eine höhere Reinheit aufweisen. Die Art und Weise, wie sie die Materialien kontrollieren, ist streng, was bedeutet, dass Schäkel vom Typ SD auch in den härtesten Situationen auf die gleiche Weise funktionieren.
Um Schäkel vom Typ SB länger in gutem Zustand zu halten, überprüfen Sie sie von Zeit zu Zeit auf Risse, verbogene Stellen oder Rost. Wenn sie in der Nähe von Salz oder Chemikalien waren, waschen Sie sie anschließend mit klarem Wasser ab. Tragen Sie einmal im Jahr etwas Lithiumfett auf die Stifte auf, damit alles locker bleibt. Vermeiden Sie scharfe Reinigungsmittel oder Scheuermittel, die die verzinkte Beschichtung ankratzen könnten. Eine weiche Bürste oder ein Lappen reichen völlig aus.
Bewahren Sie sie an einem trockenen Ort auf und bedecken Sie sie mit einer atmungsaktiven Abdeckung oder einem Tuch, damit keine Feuchtigkeit eingeschlossen wird. Wenn ein Schäkel zu mehr als 10 % abgenutzt oder seltsam verbogen aussieht, verwenden Sie ihn nicht mehr und ersetzen Sie ihn. Möchten Sie lernen, wie man damit richtig umgeht? Es gibt Schulungen, in denen Dinge wie das Überprüfen von Lastwinkeln, das Erkennen von Problemen und der Zeitpunkt des Austauschs vermittelt werden, sodass Sie auch die OSHA-Vorschriften einhalten können.
Schäkel vom Typ SB halten Temperaturen von -40 °C bis 200 °C (-40 °F bis 392 °F) stand und funktionieren daher auf den meisten Baustellen oder in Fabriken. Das wärmebehandelte Metall bleibt auch bei schweren Hebevorgängen stabil und die Zinkbeschichtung blättert bei Hitze nicht so leicht ab. Wenn Sie sie jedoch ununterbrochen über 200 °C (392 °F) verwenden, greifen Sie stattdessen zu einer hitzebeständigen Beschichtung. Schauen Sie im Zweifelsfall noch einmal im Handbuch nach oder wenden Sie sich an den Hersteller, um Ratschläge zu extremen Bedingungen zu erhalten.
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Mo |
42 | 44 | 46 | 48 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
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d1 |
42 |
44 | 46 | 48 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 |
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n |
63 | 66 | 68 | 72 | 75 | 83 | 90 | 98 | 105 | 112 | 120 |
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dk |
105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 138 | 150 | 164 | 178 | 192 | 206 |
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d2 |
53 | 56 | 58 | 60 | 62 | 67 | 72 | 79 | 85 | 92 | 98 |
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L |
168 | 176 | 184 | 192 | 200 | 220 | 240 | 260 | 280 | 300 | 320 |