Stromlinienförmige hexalobuläre Kopfflanschschrauben

Von Anfang an führten wir eine gründliche Überprüfung der stromlinienförmigen Hexalobular -Kopf -Flanschschrauben durch. Zunächst entsprechen die Rohstoffe, die wir verwenden (hohe Kohlenstoffstahl- oder Legierungsstahl), die streng den Mainstream -Industriestandards wie ASTM und ISO entsprechen.

Während des Produktionsprozesses überprüft die Maschine die Produktionsgenauigkeit von Spule, Flansch und Kopf. Um sicherzustellen, dass die Proben der Torsionsstärke standhalten können, führen wir regelmäßige Tests durch. Jede Produktcharge wird von Hand sorgfältig geprüft, um potenzielle Mängel wie Risse und ungleichmäßige Beschichtung umgehend zu erkennen.

Diese Art der detaillierten Inspektion kann den zuverlässigen Betrieb der einzelnen Bolzen effektiv sicherstellen und ist in kritischen Anwendungsszenarien besonders wichtig.

Produktdetails

Vor dem Verlassen der Fabrik unterliegt jede optimierte Hexalobulare Kopfflanschschrauben einer umfassenden Qualitätsprüfung. Wir verwenden präzise Werkzeuge, um die Gewinde zu überprüfen, um sicherzustellen, dass der Flansch flach ist, und um zu überprüfen, ob das Antriebssystem intakt ist. Aus jeder Produktcharge wählen wir nach dem Zufallsprinzip Proben für Festigkeitstests (z. B. wie viel seitliche Kraft, die sie standhalten können) und Korrosionstests, einschließlich Salzspray -Tests, aus.

Nicht qualifizierte Schrauben werden entfernt. Nur Schrauben, die alle Standards voll erfüllen, werden versendet. Diese akribische Inspektion, die vor der Entbindung durchgeführt wird, bedeutet, dass Sie sicher sein können, dass diese Schrauben zuverlässig funktionieren und die Möglichkeit des Versagens während des Gebrauchs niedriger ist.

FAQ

F: Wie widerstehen stromlinienförmige hexalobuläre Kopfflanschschrauben der Korrosion, und welche Beschichtungen stehen verfügbar?

A: Die Korrosion von stromlinienförmigen Hexalobularen Flanschschrauben hängt hauptsächlich von ihrem Material oder den zugefügten Beschichtungen ab. Die Bolzen vom Typ rostfreier Stahl können aufgrund des Vorhandenseins von Chrom natürlich dem Rost widerstehen. Kohlenstoffstahlschrauben erfordern normalerweise Beschichtungen wie Galvanisierung, Zinnbeschichtung oder Epoxidharz. Die Galvanisierung bietet einen guten Schutz in trockenen oder in Innenräumen, während die Heiß-Dip-Galvanisierung einen stärkeren Schutz in Außen- oder feuchten Bedingungen bietet. Für extrem harte Umgebungen wie marine oder chemische Umgebungen können spezielle Beschichtungen wie Xylan oder Dacromet verwendet werden, um der Erosion von Salzwasser und chemischen Substanzen zu widerstehen.