Runddraht-Sprengringe für Bohrungen bestehen aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl (z. B. SAE 1074/1095 oder AISI 302/316), die nicht leicht rosten und eine gute Druckbeständigkeit aufweisen, höherem Druck standhalten und beim Anziehen nicht leicht brechen. Durch die Wärmebehandlung sind sie elastisch und können auch in extrem heißen oder kalten Umgebungen fest angezogen bleiben. Edelstahl eignet sich besser für Umgebungen mit mehr Feuchtigkeit oder Chemikalien, wie z. B. Schiffskomponenten oder medizinische Geräte, die häufig Feuchtigkeit oder Reinigungsmittel verwenden. Sie sind robust genug, um dem täglichen Verschleiß standzuhalten, aber flexibel genug, um in die Nut einzurasten, ohne zu brechen. Bei rauen Umgebungsbedingungen ist Edelstahl besser geeignet.
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Mo |
Φ26 |
Φ28 |
Φ30 |
Φ32 |
Φ35 |
Φ38 |
Φ40 |
Φ42 |
Φ45 |
Φ48 |
Φ50 |
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d0 |
2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
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DC max |
28.8 | 30.8 | 32.8 | 35.5 | 38.5 | 41.5 | 43.5 | 45.8 | 48.8 | 51.8 | 53.8 |
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DC min |
28.3 | 30.3 | 32.3 | 34.9 | 37.9 | 40.9 | 42.9 | 45 | 48 | 51 | 53 |
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n |
10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Runddraht-Sprengringe für Bohrungen werden in Getrieben, Pumpen, Lagern und Hydrauliksystemen verwendet, um Komponenten wie Wellen, Kolben und Rotoren zu sichern. Aufgrund ihrer relativ geringen Größe eignen sie sich ideal für beengte Platzverhältnisse wie in der Luft- und Raumfahrt, in Automobilgetrieben und in der Robotik, wo eine starke und dennoch leichte Möglichkeit zur Befestigung von Komponenten erforderlich ist. Sie tragen dazu bei, axiale Bewegungen von Bauteilen in rotierenden Geräten zu verhindern.
F: Wie bestimme ich die richtige Größe und Toleranz eines Runddraht-Sicherungsrings für die Bohrung für eine bestimmte Anwendung?
A: Um die richtige Größe des Runddraht-Sicherungsrings auszuwählen, müssen Sie den Lochdurchmesser, den Nutdurchmesser (Breite und Tiefe) und die axiale oder radiale Belastung messen, der er standhalten muss. Die Sprengringe vonXiaoguo®-Fabrikdie Qualitätsstandards erfüllen. Die Standardgröße des äußeren Sprengrings folgt der Norm DIN 471 und die Standardgröße des inneren Sprengrings folgt der Norm DIN 472 mit einer Toleranz von ca. ±0,05 mm.
Teilen Sie uns einfach Ihren Lochdurchmesser, Ihre Nutbreite und -tiefe sowie Ihre Betriebstemperatur mit, und wir können sie an unsere Katalogspezifikationen anpassen. Wenn Ihre Anwendung nicht dem Standard entspricht, können wir sie auch individuell anpassen.
Stellen Sie sicher, dass der freie Durchmesser (im nicht eingebauten Zustand) und die Spannung im eingebauten Zustand des Sprengrings den mechanischen Belastungsgrenzen des Bauteils entsprechen. Dadurch wird verhindert, dass es sich bei bewegter oder wechselnder Belastung verbiegt oder bricht.
Die Verwendung eines Runddraht-Sicherungsrings zum Bohren ist unkompliziert, Sie müssen jedoch zuerst die richtigen Werkzeuge vorbereiten. Normalerweise benötigen Sie eine Sprengringzange – achten Sie darauf, dass diese zur Größe des Sprengrings passt. Überprüfen Sie zunächst die Bohrung (das Loch), in der Sie den Ring installieren möchten. Reinigen Sie alle Rückstände und Grate, um einen reibungslosen Sitz zu gewährleisten. Drücken Sie anschließend mit der Sprengringzange die Enden des Rings zusammen. Üben Sie gleichmäßigen Druck aus, sodass der Ring leicht schrumpft, gerade so weit, dass er in die Bohrung passt. Sobald der Ring klein genug ist, setzen Sie ihn vorsichtig in die vorgefertigte Nut im Inneren der Bohrung ein. Lassen Sie die Zange langsam los, damit sich der Ring wieder in seine ursprüngliche Form ausdehnt. Überprüfen Sie noch einmal, ob der Ring vollständig in der Nut sitzt. Wenn er nicht richtig sitzt, hält er die Komponente nicht an Ort und Stelle. Beim Entfernen des Rings wiederholen Sie den Vorgang: Drücken Sie den Ring mit der Zange zusammen, ziehen Sie ihn aus der Nut und nehmen Sie ihn dann aus der Bohrung. Denken Sie daran, die richtige Sprengringgröße für Ihre Bohrung zu wählen; Eine nicht übereinstimmende Größe passt entweder nicht oder bietet keinen sicheren Halt.
Die Verpackung dieses Sprengrings ist auf Praktikabilität und Schutz ausgelegt. Jede Packung Runddraht-Sprengring für Bohrungen wird normalerweise in einer transparenten Plastiktüte oder einem kleinen Karton geliefert. Beide Verpackungsarten sind dicht verschlossen, um Staub, Feuchtigkeit und Schmutz fernzuhalten, wodurch verhindert wird, dass der Ring rostet oder beschädigt wird. Auf der Verpackung befinden sich deutliche Etiketten mit grundlegenden Informationen: Größe des Sprengrings, Menge in der Packung und Material, aus dem er besteht. So finden Sie beim Einkaufen oder Organisieren Ihrer Werkzeuge ganz einfach den richtigen Rucksack. Bei Einzelpackungen sind die Ringe ordentlich platziert, um ein Verheddern oder Verbiegen zu vermeiden. Wenn die Packung mehrere Größen hat, werden diese oft durch kleine Trennwände im Inneren getrennt. Die meisten Plastiktüten sind wiederverschließbar – wenn Sie nicht alle Ringe auf einmal verwenden, können Sie die Tüte zur Aufbewahrung wieder verschließen. Kartons sind stapelbar und sparen so Platz in Ihrer Garage oder Ihrem Werkzeugkasten. Die Verpackung ist einfach, aber funktional und erleichtert sowohl dem Einzelhändler die Präsentation als auch dem Benutzer die Aufbewahrung und den Zugriff auf die Sprengringe.