Robuste Einpressmutter

Die robuste Einpressmutter wird üblicherweise vor der Endmontage auf Komponenten vormontiert, was die Produktion rationalisiert. Um zuverlässige Verbindungselemente zu finden, müssen Sie Verbindungselemente von Xiaoguo®-Herstellern finden.

Modell:QIB/IND CLA

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Produktbeschreibung

Der Hauptgrund für ihre Vielseitigkeit liegt in ihrer Robustheit, die den Einsatz von Robust Clinching-Muttern mit einer Vielzahl duktiler Materialien ermöglicht. In der Praxis werden sie üblicherweise mit einer Vielzahl von Materialien verwendet, darunter Weichstahl, Aluminiumlegierungen mit verschiedenen Härtegraden, Messing, reines Kupfer und einige rostfreie Stähle, wobei austenitischer Edelstahl am häufigsten vorkommt. Das Material, in das sie eingebracht werden, muss flexibel genug sein, um sich beim Clinchen zu bewegen, ohne zu brechen. Auch die Dicke des Materials spielt eine Rolle. Für jede Art von Robust-Clinch-Muttern gibt es unterschiedliche Dicken, normalerweise etwa 0,5 mm bis 6 mm (0,020 bis 0,236 Zoll), abhängig von der Größe der Mutter und der Festigkeit des Materials.

Produktvorteile:

Durch den Einsatz robuster Clinchmuttern kann viel Geld gespart werden. Sie benötigen keine Schweißausrüstung, keine Leute, die die Schweißgeräte bedienen, keine Energie zum Schweißen oder die dazugehörigen Materialien – wie zum Beispiel die Dinge, die den Rauch absaugen und die Dinge sicher halten.

Auch das Einsetzen geht wirklich schnell. Bei automatisierten Pressen benötigt jede Nuss normalerweise nur wenige Sekunden, sodass Sie in kürzerer Zeit mehr herstellen können. Außerdem verwenden Sie weniger Teile – es sind keine Unterlegscheiben oder Sicherungsmuttern erforderlich –, sodass die Handhabung und Nachverfolgung der Teile einfacher ist.

Im Vergleich zum Schweißen bleibt nicht viel Ausschuss übrig. Und da robuste Einpressmuttern eine gute Haltbarkeit bieten, müssen Sie weniger für Garantien und Fehlerbeseitigungen ausgeben. All das macht sie zu einer ziemlich günstigen Möglichkeit, Dinge zu befestigen, wenn man viele davon herstellt.

Mo	440-2	632-1	632-2	832-1	832-2	024-1	024-2	032-1	032-2	0420-1	0420-2
P	40	32	32	32	32	24	24	32	32	20	20
d1	#4	#6	#6	#8	#8	#10	#10	#10	#10	1/4	1/4
DC max	0.343	0.212	0.212	0.233	0.233	0.295	0.295	0.295	0.295	0.343	0.187
Durchmesser der Befestigungslöcher min	0.344	0.213	0.213	0.234	0.234	0.296	0.296	0.296	0.296	0.344	0.1875
Durchmesser der Befestigungslöcher max	0.347	0.216	0.216	0.237	0.237	0.299	0.299	0.299	0.299	0.347	0.1905
dk max	0.45	0.29	0.29	0.32	0.32	0.38	0.38	0.38	0.38	0.45	0.26
dk min	0.43	0.27	0.27	0.3	0.3	0.36	0.36	0.36	0.36	0.43	0.24
h max	0.087	0.038	0.054	0.038	0.054	0.038	0.054	0.038	0.054	0.12	0.038
h-Codierer	2	1	2	1	2	1	2	1	2	3	1
k max	0.18	0.1	0.1	0.14	0.14	0.17	0.17	0.17	0.17	0.18	0.1
k min	0.16	0.08	0.08	0.12	0.12	0.15	0.15	0.15	0.15	0.16	0.08
Dicke der Montageplatte min	0.091	0.04	0.056	0.04	0.056	0.04	0.056	0.04	0.056	0.125	0.04

Installieren Sie die erforderliche Ausrüstung:

Für die Montage einer Mutter ist eine spezielle Pressausrüstung erforderlich, typischerweise eine hydraulische oder servoelektrische Presse. In der Presse ist ein spezielles Clinchwerkzeug (Stempel- und Matrizensatz) montiert, das für die spezifische Mutterngröße und Blechdicke ausgelegt ist. Das Werkzeug übt einen hohen, lokalen Druck aus, um das Blech um die gezahnte Basis der Mutter herum zu verformen.