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Runde Flügelmutter aus Metall

Der chinesische Lieferant und Hersteller Xiaoguo® Metal Round Wing Nut ermöglicht eine schnelle Montage – handfest anziehen, fertig. Metall reißt oder verformt sich bei normalem Gebrauch nicht, daher ist ein Austausch selten. Lieferanten von runden Flügelmuttern aus Metall mit wettbewerbsfähigen Preisen tragen dazu bei, dass Ihr Projekt das Budget einhält.

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Produktbeschreibung

Verstehen Sie die allgemeinen Merkmale des Produkts:

Die runde Metallflügelmutter ist ein manuell anzuziehendes Befestigungselement mit zwei kreisförmigen „Flügeln“ (d. h. Flügelplatten) und einem mit Gewinde versehenen Mittelteil. Die Oberflächen dieser Flügelplatten sind glatt und nach außen gewölbt, sodass Sie sie problemlos festziehen und lösen können. Es hat keine scharfen Kanten, die Ihre Finger verletzen könnten. Dieses Metallmaterial – meist Kohlenstoffstahl und beschichtet mit Zink oder Edelstahl – bleibt auch nach wiederholtem Gebrauch robust und langlebig. Die Gewinde werden durch Walzen geformt und sind im Gebrauch sehr glatt. Es wird in Verbindung mit Standardschrauben und Unterlegscheiben verwendet. Man findet es häufig in Abdeckungen, Klammern, verstellbaren Möbeln oder anderen Teilen, die häufig zerlegt werden.

Metal Round Wing Nut

Spezifikation der runden Flügelmutter aus Metall:

Material	302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C und andere Edelstahlsorten
Produktform	Kegel, Radius, Nut, Schlitz, Drehen, Fase, Rändelung, Gewindeschneiden, Außenkreis, Endfläche usw.
Durchmesser	0,4 mm bis 300,0 mm/kundenspezifisch
Länge	3,0 mm bis 800 mm.
Betrieb	Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Schleifen, 5-Achsen-Bearbeitung
Standard	ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS usw.
Zertifizierungen	ROHS, ISO9001, Salzsprühtestbericht usw.
Verpackung	Verpackung nach Industriestandard oder nach Kundenwunsch
Marke	XIAOGUO
Zahlungsbedingungen	L/C, T/T
Lieferzeit	Kontaktieren Sie uns, um die Bestellmenge und die Kundenanforderungen zu besprechen

Qualitätskontrolle in der Fertigung:

So kontrollieren wir die Qualität bei der Herstellung von Metall-Rundflügelmuttern. Nichts Besonderes – nur die Schecks, auf die es ankommt.

(1) Rohmaterialinspektion

Vor der Produktion führen wir Inspektionen durch. Die Spezifikationen und Durchmesser müssen mit den Anforderungen der Bestellung übereinstimmen.

Kaltstauchüberwachung

Zu Beginn der Produktion testet die Maschine die Muster. Wir überprüfen die Form des Flansches und stellen sicher, dass keine fehlenden Materialien, keine Risse und keine scharfen Grate vorhanden sind. Die Ohren sollten gleichmäßig rund sein.

(2) Fadenrollkontrolle

Das Gewinde entsteht durch Rollen. Der gerollte Faden sollte glänzend und gleichmäßig aussehen.

(3) Härte- und Festigkeitsprüfung

Bei Muttern aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl nehmen wir Proben zur Härteprüfung.

(4) Prüfung der Oberflächenqualität

Untersuchen Sie die beschichteten Muttern, um sicherzustellen, dass die Beschichtungsdicke und die Gleichmäßigkeit der Beschichtung keine freiliegenden Bereiche und kein Abblättern aufweisen.

(5) Abschließende Sichtprüfung und Verpackungsprüfung

Überprüfen Sie vor dem Verpacken, ob die Flügelstücke glatt und gratfrei sind und die Produkte keine Risse aufweisen.

Legen Sie sie nach der Bestätigung in Plastiktüten oder Kartons mit durchsichtigen Etiketten. Bereiten Sie sich auf den Transport vor.

Metal Round Wing Nut

Mo	M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16	M18	M20	M22	M24
P	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
dk min	8.5	10.5	14	18	22	26	26	30	34	38	43
d1	7	9	12	15	18	22	22	25	28	32	36
L max	26.5	34	42	52	62	72	72	82	92.5	102.5	114.5
Lmin	23.5	30	38	48	58	68	68	78	87.5	97.5	109.5
h max	13.5	17.5	21.5	26.5	31.5	37	37	42	47	52	58
Std. min	10.5	14.5	18.5	23.5	28.5	33	33	38	43	48	54
k min	5	6	8	10	12	14	14	16	18	20	22
y max	3.5	4	4.5	5.5	7	8	8	8	9	10	11
y1 max	4.5	5	5.5	6.5	8	9	9	10	11	12	13

Verwendungsschritte:

Die Verarbeitungsschritte für Metall-Rundflügelmuttern sind nicht kompliziert. Dabei handelt es sich hauptsächlich um das Kaltstauchen zur Formgebung und das anschließende Einfädeln.

(1) Rohstoffvorbereitung

Runder Walzdraht, üblicherweise aus Kohlenstoffstahl (z. B. 1010, 1022) oder Edelstahl (304, 316).

Ziehen Sie zunächst die Walzdrähte auf den erforderlichen Durchmesser und führen Sie dann ein Kugelglühen durch, um das Material weicher zu machen, was für das anschließende Kaltstauchen praktisch ist.

(2) Kaltstauchformung (Kern)

Mithilfe einer Kaltstauchmaschine mit mehreren Stationen wird der Draht geschnitten und anschließend mehrmals in einer Maschine kontinuierlich gestanzt. In einem Arbeitsgang werden sowohl die beiden runden Ohren (Flügel) als auch der mittlere Nusskörper hergestellt.

Erste Arbeitsstation: Vorbiegen, Grundkontur erstellen

Nachfolgende Arbeitsstation: Die kreisförmigen Flügel auf beiden Seiten und die sechseckige bzw. kreisförmige Basis in der Mitte herausdrücken.

(3) Gewindewalzen (Gewindebearbeitung)

Verwenden Sie zum Ausrollen des Innengewindes eine Gewindeschneidmaschine oder eine Gewinderollmaschine.

Durch das Gewindewalzen wird die Gewindeoberfläche dichter und glatter.

(4) Gewindeschneiden (wenn es sich um ein Durchgangsloch handelt)

Wenn die Mutter als Durchgangsloch (nicht als Sackloch) ausgeführt ist, ist es notwendig, das Innengewinde mit einem Gewindebohrer erneut einzufädeln, um sicherzustellen, dass das Gewinde glatt ist und der Anschlaglehre ordnungsgemäß anhalten kann.

(5) Oberflächenbehandlung

Verzinkung: Die gebräuchlichste Art ist die Galvanisierung mit Blau-Weiß-Zink oder Gelb-Zink.

Verdunkelung: Kurzfristiger Rostschutz, dunkle Farbe, geeignet für trockene Umgebungen

Edelstahl: Keine Oberflächenbehandlung erforderlich. Einfach polieren oder passivieren.

Sonstiges: Feuerverzinkung, Dacromet-Beschichtung usw., verwendet für den starken Korrosionsschutz im Außenbereich

(6) Qualitätsprüfung

Überprüfen Sie das Gewinde mit einem Lehrensatz

Inspektion der Flügelform (Prüfung auf fehlende Materialien und Grate)

Härteprüfung

Salzsprühtest (nach Kundenwunsch)

(7) Verpackung

Je nach Kundenwunsch kann es lose, in Plastiktüten, in Papierkartons oder auf Paletten verpackt werden.