Im Gegensatz zu Schrauben, bei denen man auf beide Seiten zugreifen muss, ist bei laststabilen T-Schweißmuttern der Zugang nur von einer Seite erforderlich – sowohl zum Schweißen als auch zum anschließenden Einsetzen der Befestigungselemente. Das ist besonders nützlich für geschlossene Teile oder kastenförmige Abschnitte.
Außerdem trägt der große Flansch zur Abdichtung gegenüber dem Blech bei. Wenn Sie vor dem Schweißen Dichtmittel oder Dichtungen auf die Flanschoberfläche auftragen, tragen diese Muttern dazu bei, eine fest sitzende, leckagesichere Verbindung herzustellen.
| Mo | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1︱1,25 | 1,25︱1,5 | 1,5︱1,75 |
| dk max | 20.5 | 20.5 | 23.7 | 23.7 | 31 | 33.2 |
| dk min | 19.5 | 19.5 | 22.3 | 22.3 | 29 | 30.8 |
| s max | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds max | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h max | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| Std. min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d0 max | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 3.25 | 4.05 | 4.05 |
| d0 Min | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 2.75 | 3.55 | 3.55 |
| d1 max | 15.2 | 15.2 | 17.25 | 17.25 | 22.3 | 24.3 |
| d1 Min | 14.8 | 14.8 | 16.75 | 16.75 | 21.7 | 23.7 |
Das gebräuchlichste und günstigste Material für laststabile T-Schweißmuttern ist Stahl mit niedrigem bis mittlerem Kohlenstoffgehalt – wie AISI 1008, 1010, 1018. Diese Stahlsorte eignet sich gut zum Schweißen, hat eine gute Festigkeit, ist leicht zu formen und kostet nicht viel.
Laststabile T-Schweißmuttern aus Kohlenstoffstahl eignen sich für die meisten regulären industriellen Anwendungen, sei es im Innenbereich oder an Orten mit leichter Korrosion – insbesondere, wenn sie über eine Schutzbeschichtung verfügen. Aufgrund ihrer Festigkeitseigenschaften können sie nach dem Anschweißen den Scher- und Zugkräften standhalten, die für schwierige Befestigungsarbeiten erforderlich sind.
Um die beste Festigkeit aus laststabilen T-Schweißmuttern herauszuholen, müssen Sie die Schweißeinstellungen – Strom, Zeit, Druck – genau so steuern, wie es für das Material und die Dicke der Mutter angegeben ist.
Es ist wirklich wichtig, die Oberfläche richtig vorzubereiten: sauber, kein Öl auf dem Metall. Das Design selbst trägt dazu bei, den Schweißstrom durch den Vorsprung zu fokussieren, aber es kommt darauf an, die Maschine richtig einzurichten und sicherzustellen, dass die Bediener wissen, was sie tun. So erhalten Sie gleichmäßige, starke Schweißnähte an jeder T-Style-Mutter.