Eine zuverlässige Abdichtung ist die wichtigste Funktion des Hohlsechskant-Rohrstopfens mit Dichtring. Versiegelungsarbeiten können hauptsächlich in die folgenden zwei Kategorien eingeteilt werden:
(1)Dichtung (paralleles Gewinde)
Prinzip: Die austauschbare Dichtung wird durch den Schraubstopfen zusammengedrückt, um eine stirnseitige Abdichtung zu erreichen
Kernkomponenten: Kupferscheibe, ED-Ring, O-Ring, Aluminiumscheibe
(2)Gewinde-Interferenzdichtung (konisches Gewinde)
Prinzip: Durch die Presspassung des konischen Gewindes wird eine direkte Metall-auf-Metall-Abdichtung erreicht
Kernkomponenten: Keine Dichtung, kann aber mit Dichtmittel oder Klebeband ergänzt werden
(1) Vorab aufgetragenes Gewindedichtmittel
Tragen Sie eine dünne Schicht Mikrokapsel-Dichtmittel (z. B. die Vorbeschichtungstechnologie von Loctite) auf das Gewinde des Hohlsechskant-Rohrstopfens mit Dichtungsring auf.
Während der Installation wurde die Klebeschicht zusammengedrückt und rissig, und nach dem Aushärten bildete sie eine Abdichtung und verhinderte das Lösen.
Geeignet für parallele oder konische Gewinde, kann Klebeband oder Unterlegscheiben ersetzen.
(2) Nylon-Dichtungsring gegen Lockerung
Befestigen Sie ein kleines Stück Nylonmaterial an einer Seite des Fadens.
Beim Einführen wird das Nylon komprimiert, wodurch Reibung entsteht, die ein Lösen verhindert und zudem eine gewisse Dichtfunktion gewährleistet.
Wird hauptsächlich in Situationen mit niedrigem Druck verwendet, in denen ein Lockerungsschutz erforderlich ist.
(3)Magnetisch + Dichtung integriert
Der magnetische Hohlsechskant-Rohrstopfen mit Dichtungsring verfügt normalerweise über eingebaute Magnete im Kopf. Die Dichtungsmethode verwendet weiterhin eine Dichtungsdichtung (paralleles Gewinde) oder eine konische Gewindedichtung, und es besteht kein Konflikt zwischen beiden.
| TEILNR | FADEN | ED GEFANGEN | ABMESSUNGEN | ||||
| E | A | L | S | D | N.M | ||
| TMN08 | M8x1 | ED-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| TMN10 | M10x1 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 10-12 |
| TMN12 | M12x1,5 | ED-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| TMN14 | M14x1,5 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| TMN16 | M16x1,5 | ED-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| TMN18 | M18x1,5 | ED-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| TMN20 | M20x1,5 | ED-20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| TMN22 | M22x1,5 | ED-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| TMN24 | M24x1,5 | ED-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| TMN26 | M26x1,5 | ED-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| TMN27 | M27×2 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| TMN33 | M33x2 | ED-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| TMN42 | M42x2 | ED-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| TMN48 | M48x2 | ED-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| TMN60 | M60x2 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
Für die meisten Standardanwendungen (Automobile, allgemeine Maschinen): Wählen Sie den hohlen Sechskantrohrstopfen DIN 910 mit Dichtring + Kupferscheiben, der einfach, zuverlässig und kostengünstig ist.
Für Hochdruck oder häufige Demontage: Wählen Sie ED-Dichtringe, die wiederverwendet werden können und einen hohen Dichtdruck haben.
Für extrem hohe Drücke oder kompakte Räume: Wählen Sie konische Gewinde (NPT/BSPT) + Dichtmittel.
Für korrosive Umgebungen oder Umgebungen mit hohen Temperaturen: Bevorzugen Sie Edelstahlschrauben + Kupferscheiben oder FKM-ED-Ringe.
Wenn Sie eine spezifische Dichtungslösung für ein bestimmtes Kundenszenario empfehlen müssen, geben Sie bitte die Details an und wir unterbreiten Ihnen einen genauen Vorschlag.
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