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        Hohler Sechskant-Rohrstopfen mit O-Ring
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        Hohler Sechskant-Rohrstopfen mit O-Ring

        Der hohle Sechskant-Rohrstopfen mit O-Ring aus dem Sortiment von Xiaoguo® verfügt über eine flexible Dichtungsmethode. Es kann mit Kupferdichtungen, ED-Dichtringen, O-Ringen ausgestattet werden oder direkt eine Metalldichtungsmethode mit konischen Gewinden verwenden.
        Modell:DIN910

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        Produktbeschreibung

        【1】 Das Material des Hohlsechskant-Rohrstopfens mit O-Ring ist vielfältig. Es kann hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt werden: Metallwerkstoffe und Sonderwerkstoffe. Am häufigsten werden Metallmaterialien verwendet, wobei Stahl, Edelstahl, Messing und Aluminium am häufigsten vorkommen.

        (1) Kohlenstoffstahl

        Hauptvorteile: Hohe Festigkeit, niedrige Kosten, ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.

        Anwendbare Szenarien: Allgemeine Industrie, mechanische Ausrüstung, Batch-Anwendungen mit Kostensensibilität

        Haupteinschränkung: Schlechte Korrosionsbeständigkeit; Es muss eine Oberflächenbehandlung durchgeführt werden

        (2)Edelstahl

        Kernvorteile: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit

        Anwendbare Szenarien: Hohlsechskant-Rohrstopfen aus Edelstahl mit O-Ring eignen sich besser für den Einsatz in Schiffen, im Schiffsbau, in der petrochemischen Industrie, im Lebensmittel- und Medizinbereich sowie in stark korrosiven Umgebungen.

        Haupteinschränkung: Hohe Kosten

        (3) Messing

        Hauptvorteile: Gute Korrosionsbeständigkeit, weiche Textur, beschädigt die Gewinde nicht so leicht und hat ein gutes Aussehen.

        Anwendbare Szenarien: Hydrauliksysteme, Motoren mit hohen Anforderungen an den Rostschutz und Anwendungen, bei denen ein Festfressen des Gewindes verhindert werden muss

        Wesentliche Einschränkung: Die Festigkeit ist geringer als die von Stahl und eignet sich nicht für Anwendungen mit extrem hoher Festigkeit.

        (4) Aluminium

        Hauptvorteile: Extrem leicht und mit hervorragender Wärmeableitung.

        Anwendbare Szenarien: Aluminium-Hohlsechskant-Rohrstopfen mit O-Ring für Rennwagen, Motorräder und Anwendungen, bei denen es auf das Gewicht ankommt.

        Haupteinschränkung: Die Festigkeit ist relativ gering, mit schwachem Zug- und Torsionswiderstand. Ein zu hohes Drehmoment kann zu Verformungen führen.

        TEILNR FADEN ED GEFANGEN ABMESSUNGEN
        E A L S D N.M
        TMN08 M8x1 ED-08 8 12 4 12 8-10
        TMN10 M10x1 ED-10 8 12 5 14 10-12
        TMN12 M12x1,5 ED-12 12 17 6 17 15-25
        TMN14 M14x1,5 ED-14 12 17 6 19 20-35
        TMN16 M16x1,5 ED-16 12 17 8 22 25-40
        TMN18 M18x1,5 ED-18 12 17 8 24 30-45
        TMN20 M20x1,5 ED-20 14 19 10 26 35-50
        TMN22 M22x1,5 ED-22 14 19 10 27 40-70
        TMN24 M24x1,5 ED-24 14 19 10 29 40-70
        TMN26 M26x1,5 ED-26 16 21 12 32 60-100
        TMN27 M27×2 ED-27 16 21 12 32 100-135
        TMN33 M33x2 ED-33 16 22 17 40 150-240
        TMN42 M42x2 ED-42 16 22 22 50 250-360
        TMN48 M48x2 ED-48 16 22 24 55 300-400
        TMN60 M60x2 ED-60 18 26 27 70 380-450

        【2】Zusätzlich zu den oben genannten vier Grundmaterialien gibt es auch einige spezielle Materialien, die auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind:

        (1) Magnetischer Ablassstopfen: Der Hauptkörper besteht größtenteils aus Kohlenstoffstahl oder einer Aluminiumlegierung. Die Kernkomponente ist ein leistungsstarker Neodym-Magnet, der im Kopf eingebettet ist und dazu dient, die beim Motorbetrieb entstehenden ferromagnetischen Metallablagerungen anzuziehen und so den Motor effektiv zu schützen.

        (2)Spezielle Kunststoffe/Verbundwerkstoffe: Der hohle Sechskant-Rohrstopfen mit O-Ring aus Spezialkunststoff wird hauptsächlich in nicht korrosiven oder schwach belasteten chemischen Anwendungsbereichen eingesetzt und bietet die Vorteile eines extrem geringen Gewichts und niedriger Kosten. So hält das glasfaserverstärkte Teno-Polymer Temperaturen bis zu 130 Grad Celsius stand.

        (3)Bronze: Ähnlich wie Messing, aber mit besserer Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, wird es oft in Umgebungen mit hoher Beanspruchung oder speziellen Flüssigkeiten verwendet.

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