Hochfestigkeit Stahlstruktur Unterlegscheiben

Oberflächenbehandlungen machenHochfestigkeit Stahlstruktur UnterlegscheibenDie Verwendung in hochfesten Stahlkonstruktionen funktionieren besser und dauern länger. Methoden wie Elektroplatten mit Zink oder Nickel helfen, Rost zu verhindern, und können ihr Aussehen verbessern. Heißtip-Galvanisierung fügt eine dicke Schutzschicht hinzu, die für den Außenbereich ideal ist, wenn sie nass oder den Elementen ausgesetzt werden.

Phosphating ist eine weitere Behandlung, die dem hilftHochfestigkeit Stahlstruktur UnterlegscheibenHalten Sie sich an Öl und reduzieren Sie die Reibung in Teilen, die sich schnell bewegen, wie in Motoren oder Maschinen. Bei Edelstahl-Unterlegscheiben entfernt die Passivierung winzige Eisenpartikel, die Rost verursachen können, wodurch sie rostresistenter werden. Die Pulverbeschichtung fügt Farbe (was bei der Markierung oder Sortierung hilft) und schützt vor Chemikalien. Schwarzoxid -Oberflächen werden in empfindlichen Geräten verwendet, da sie die leichte Reflexion abschneiden, was für Dinge wie Kameras oder Präzisionswerkzeuge wichtig ist.

Selbst Nicht-Metall-Unterlegscheiben erhalten Behandlungen, UV-resistente Beschichtungen verhindern, dass Plastik oder Nylon in der Sonne abbricht. Alle diese Behandlungen stellen sicher, dass einfache Unterlegscheiben Feuchtigkeit, Chemikalien und Temperaturänderungen umgehen können, sodass sie für harte Umgebungen wie Marine (Salzwasser), Chemiepflanzen oder Autos gut sind.

Größe

Hochfestigkeit Stahlstruktur UnterlegscheibenBefolgen Sie die Standardgrößen (wie ISO 7089 oder ASME B18.22.1), damit sie weltweit arbeiten. Die Hauptmessungen sind Innendurchmesser (ID), Außendurchmesser (OD) und Dicke. Die Größen gehen von winzigem M1 (1 mm Loch) für die Mikroelektronik bis zu riesiger M100+ für große Industriemaschinen.

Die OD ist wichtig, wie viel Last sie ausbreiten können. Die Waschmaschinen sind besser für weiche Materialien wie Holz oder Kunststoff, da sie Druck über einen größeren Bereich verteilen. Die Dicke wirkt sich aus, wie viel sie komprimieren können: Dickere Unterlegscheiben verarbeiten mehr Druck, während dünne für leichtere Aufgaben sind. Wenn Sie einen einzigartigen Bolzen oder eine nicht standardmäßige Verwendung haben, können Sie benutzerdefinierte Größen erstellen.

Es gibt metrische und imperiale Optionen, um verschiedene Regionen zu passen, Europa verwendet Metrik, die USA könnten zum Beispiel imperial verwenden. Hersteller geben klare Diagramme an, mit denen Sie Waschmaschinen an die richtigen Schrauben oder Schrauben anpassen können, sodass Sie keine Teile haben, die nicht passen, und Probleme verursachen.

Extreme Temperaturen oder harte Chemikalien standhalten?

Die Lagerkapazität vonHochfestigkeit Stahlstruktur UnterlegscheibenUnter verschiedenen Bedingungen hängt von dem ausgewählten Material und der Beschichtung ab. Edelstahl -Unterlegscheiben können hohen Temperaturen bis zu 800 ° C standhalten und sind gegen Säuren und Alkalis resistent. Edelstahl kann in chemischen Umgebungen verwendet werden. Nylonwaschmaschinen sind für Temperaturen bis zu 120 ° C in Ordnung, aber starke Lösungsmittel werden sie im Laufe der Zeit abbauen.

Wenn Sie einen stärkeren chemischen Widerstand benötigen, probieren Sie heiß getippte, verzinkte Unterlegscheiben (sie haben eine dickere rostbesichtige Schicht) oder mit PTFE beschichtete (ihre glatten Oberflächengriffe die meisten Chemikalien). Für Gefrierentemperaturen (wie Sub-Zero-Flecken) funktioniert Austenitic Edelstahl am besten, da er nicht spröde wird, wenn es kalt ist.

Geben Sie uns einfach Details darüber, wo dieHochfestigkeit Stahlstruktur UnterlegscheibenWird verwendet: Temperaturschwankungen, Wasser, Chemikalien oder raue Bedingungen. Auf diese Weise können Sie die richtige Kombination aus Material und Beschichtung auswählen, um frühzeitige Verschleiß zu vermeiden.