Die Sechskantmuttern mit großer Schlüsselweite erhalten häufig eine starke Oberflächenbehandlung, um zu verhindern, dass sie in rauen Umgebungen rosten.
Üblich ist die Feuerverzinkung (HDG) nach ASTM A153, bei der eine dicke, robuste Zinkschicht entsteht. Weitere Optionen sind mechanische Verzinkung (normalerweise mit zusätzlichen Beschichtungen), Sherardisieren oder anorganische zinkreiche Beschichtungen.
Diese Sechskantmuttern mit großer Schlüsselweite folgen Standardgrößenspezifikationen, wie ASME B18.2.2 oder ISO 4032Sechskantmuttern.
Sie sind mit grobem (UNC) oder feinem (UNF) Gewinde erhältlich. Die Größen reichen normalerweise von 1/2" bis 1-1/2" (M12 bis M36) und manchmal sogar noch größer.
Die meisten haben eine Standardhöhe, schwere Sechskantversionen (ASME B18.2.2) sind jedoch höher und haben eine größere Oberfläche, die das Material berührt. Das macht sie für wichtige bauliche Zwecke stärker.
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Mo |
M12 | M16 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M36 |
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P |
1.75 | 2 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 4 |
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und min |
23.91 | 29.56 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 66.44 |
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k max |
10 | 13 | 16 | 18 | 19 | 22 | 24 | 29 |
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k min |
9.64 | 12.3 | 14.9 | 16.9 | 17.7 | 20.7 | 22.7 | 27.7 |
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s max |
22 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 60 |
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s min |
21.16 | 26.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 58.8 |
Um bei diesen Sechskantmuttern mit großer Schlüsselweite den richtigen Anzugsmoment zu erreichen, müssen Sie kalibrierte Drehmomentschlüssel oder Spannwerkzeuge verwenden. Befolgen Sie die Anweisungen des Schrauben-/Mutterherstellers und die relevanten Standards, wie z. B. die RCSC-Spezifikation.
Normalerweise ist es wichtig, die Gewinde richtig zu schmieren.
Diese Muttern sind so konstruiert, dass sie den hohen Belastungen standhalten, wenn Sie sie vorsichtig anziehen. Sie lösen sich nicht und verbiegen sich nicht. Auf diese Weise bleibt die strukturelle Verbindung unter den Belastungen, für die sie ausgelegt ist, stabil.