Flache Unterlegscheibe aus Edelstahl

Durch den Kauf der Xiaoguo®-Unterlegscheibe aus Edelstahl können Sie die Toleranz des Lochdurchmessers ausgleichen, die Probleme größerer Bohr- und Installationspositionsabweichungen beseitigen und sie kann an nicht standardmäßige Lochdurchmesser angepasst werden, was eine relativ starke Anpassungsfähigkeit bietet.

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Produktbeschreibung

Flache Unterlegscheiben aus Edelstahl werden durch präzises Stanzen von Edelstahlblechen hergestellt. Daher bringt das Edelstahlmaterial weitere zusätzliche Leistungsvorteile.

(1) Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Beständig gegen Feuchtigkeit, Säuren, Laugen und Salznebel, den verzinkten Unterlegscheiben aus Kohlenstoffstahl weit überlegen

(2) Hohe Festigkeit und Härte

Die Vickers-Härte kann über 200 HV bis 300 HV liegen und es hält relativ hohen Vorspannkräften stand.

(3) Beständig gegen hohe/niedrige Temperaturen

Der Arbeitstemperaturbereich der Flachwaschmaschine aus Edelstahl ist sehr breit (von -200 °C bis +600 °C).

(4) Kein Problem mit dem Abblättern der Oberflächenbeschichtung

Im Gegensatz zu verzinkten Beschichtungen, die sich abnutzen oder abblättern können, ist sie für saubere Umgebungen geeignet

(5) Lange Lebensdauer, geringe Wartungskosten

In korrosiven Umgebungen ist seine Lebensdauer um ein Vielfaches oder sogar Dutzende Male höher als die von Kohlenstoffstahl

Flat Washer Stainless Steel

Mo	φ 16	φ 18	φ20	φ22	φ24	φ27	φ30	φ33	φ36	φ39	φ42
d max	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	28.33	31.39	34.62	37.62	42.62	45.62
T min	17	19	21	23	25	28	31	34	37	42	45
DC max	30	34	37	39	44	50	56	60	66	72	78
Dez. min	29.48	33.38	36.38	38.38	43.38	49.38	55.26	58.8	64.8	70.8	76.8
h max	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	6.6	9
Std. min	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	5.4	7

Flat Washer Stainless Steel

(6) Ästhetisch ansprechend und hygienisch

Glatte Oberfläche, leicht zu reinigen, entsprechend den Anforderungen an Lebensmittel- und medizinische Hygiene

Einführung in das Material Edelstahl

Die Materialien für Flachscheiben-Edelstahl umfassen hauptsächlich verschiedene Qualitäten wie Edelstahl 304, 316 und 410. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen liegen in ihrer Korrosionsbeständigkeit, Stärke und ihrem Magnetismus und sie eignen sich für unterschiedliche Arbeitsumgebungen.

(1) Edelstahl 304

Merkmale: Hervorragende Gesamtleistung, gute Korrosionsbeständigkeit, Verarbeitungsformbarkeit und Schweißbarkeit sowie wirtschaftliche Praktikabilität. Im Zustand der festen Lösung weist es keinen Magnetismus auf, kann jedoch nach der Kaltverarbeitung einen schwachen Magnetismus entwickeln.

Einschränkungen: In Meeresumgebungen oder in Umgebungen mit hoher Chloridionenkonzentration (z. B. Salzwasser) ist es anfällig für Lochfraß oder Spaltkorrosion.

(2) Edelstahl 316

Eigenschaften: Aufgrund des Vorhandenseins von Molybdän ist seine Korrosionsbeständigkeit, insbesondere hinsichtlich der Beständigkeit gegen Chloridpunktkorrosion und Säure-Base-Beständigkeit, der von 304 deutlich überlegen, und auch seine Hochtemperaturfestigkeit ist höher.

Einschränkungen: Es hat auch einen schwachen Magnetismus.

(3)410 Edelstahl

Eigenschaften: Weist eine hervorragende Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf, kann durch Wärmebehandlung eine hohe Härte erreichen und ist kostengünstig.

Einschränkungen: Hat Magnetismus, aber begrenzte Korrosionsbeständigkeit, nicht geeignet für feuchte oder Salzwasserumgebungen.

Es gibt viele Klassifizierungen von Unterlegscheiben aus Edelstahl basierend auf ihrem Material. Die spezifische Materialauswahl sollte auf der spezifischen Arbeitsumgebung und den erforderlichen Leistungsanforderungen basieren.