Augenmutterwird aus hochwertigem Legierungsstahl oder Edelstahl hergestellt, und sie haben eine gute Festigkeit - Gewichtsverhältnis. Wärme - behandelte Legierungstypen können Zugfestigkeit über 100.000 psi erhalten, was für schwere Aufgaben für schwere Aufgaben geeignet ist. Edelstahl -Hebezeuge Nuss können Rost, Säuren und raue Umgebungen standhalten, was sie zu einer guten Förderung für die Meeres- oder Chemieindustrie macht. Der Schmiedeprozess wird Luftlöcher beseitigt, sodass die Struktur stark und gleichmäßig ist. Einige Modelle verwenden duktiles Eisen, um Schocks aufzusaugen. Es gibt Materialzertifizierungen wie ISO 9001, um sicherzustellen, dass die Qualität konsistent ist. Egal, ob es wirklich kalt oder sehr heiß ist, die Nuss des Augenhochs funktioniert gut und verformen sich nicht leicht. Wählen Sie das Material anhand, in dem Sie anheben müssen und in welcher Art von Umgebung sie sich befinden.
AugenmutterHolen Sie sich Oberflächenbehandlungen, um sie länger zu halten. Zu den allgemeinen gehören Heißtip-Galvanisierungen. Sie können eine dicke Zinkschicht hinzufügen, die sich gut zum Tragen hält, gut für den Außengebrauch. Elektroplierte Beschichtungen verleihen ihnen einen glatteren Finish, was für Innenjobs praktisch ist, die Präzision benötigen. Pulverbeschichtung kann unterschiedliche Farben hinzufügen und vor UV -Strahlen schützen. Bei Meeresaufbauten werden Edelstahl -Hebezeuge zum Kampf gegen die Salzwasserkorrosion hergestellt. Schwarzoxidbeschichtungen schneiden den Blendung ab und lassen sie besser rutschen (Verbesserung der Schmierung). Diese Oberflächen schützen nicht nur vor Verschleiß - sie erleichtern auch die Reinigung. Überprüfen Sie immer, ob die Beschichtung mit ihnen funktioniert, um zu vermeiden, dass die Nüsse zu schnell abgenutzt werden.
F: Wie ermittelt ich die richtige WLL (Arbeitslastlimit) fürAugenmutterin meiner Bewerbung?
A: Das WLL der Nuss basiert auf Gewindedurchmesser, Materialqualität (wie Edelstahl der Klasse 8 oder 316) und wie viel Sie in einem Winkel anheben. Verwenden Sie beim Aufheben der WLL den vom Hersteller aufgeführten WLL, der normalerweise 25 bis 30% des niedrigsten Gewichts ausmacht, das ihn brechen würde. Wenn Sie in einem Winkel anheben, senken Sie den WLL um einen Prozentsatz-zum Beispiel eine 45-Grad-Winkelkapazität um 30%. Berücksichtigen Sie immer Sicherheitspuffer bei plötzlichen Zügen oder Temperaturänderungen. Überprüfen Sie unsere Technologieblätter auf genaue Zahlen und gehen Sie niemals über die auf den Nüssen gekennzeichneten WLL.