Spiralfeder mit konstanter Kraft

Die Spiralfeder mit konstanter Kraft – in der Uhrenindustrie allgemein als „Hauptfeder“ bezeichnet – ist ein entscheidender Bestandteil des mechanischen Uhrwerks. Zusammen mit der Unruh bildet es einen präzisen Oszillator.

Ihre Eigenschaft, sich in einem stabilen und regelmäßigen Rhythmus auf- und abwickeln zu können, ermöglicht mechanischen Uhren eine genaue Zeitmessung. Die Spiralfeder erfordert eine äußerst hohe Präzision und Stabilität gegenüber Temperaturänderungen. Selbst der kleinste Unterschied zwischen ihnen kann dazu führen, dass die Uhr an Genauigkeit verliert oder sogar zu erheblichen Abweichungen führt.

Deshalb ist es eines der am sorgfältigsten konstruierten Bauteile im gesamten Bereich der Präzisionsmaschinen.

Produktdetails

In der Automobilindustrie ist die Spiralfeder mit konstanter Kraft eine entscheidende Sicherheitskomponente – sie befindet sich im Inneren des Sicherheitsgurtaufrollers. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine bestimmte Spannung des Sicherheitsgurtbandes aufrechtzuerhalten.

Durch die sorgfältig eingestellte Riemenspannung können Sie ihn bei Nichtgebrauch einfach zusammenrollen und ordentlich befestigen. So müssen Sie sich nicht mehr mit dem Ärger herumschlagen, dass er überall verstreut ist, und sorgen jederzeit für Ordnung. Diese Spiralfeder muss ein stabiles Drehmoment haben und mehreren Anwendungen standhalten können.

Es muss über die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs Tausende von Zyklen hinweg zuverlässig funktionieren, was direkt zur Verbesserung des Komforts und der Sicherheit von Fahrern oder Passagieren beiträgt.

FAQ

F: Was sind die häufigsten Anwendungen für eine Spiralfeder und wie wird ihre Energiespeicherkapazität berechnet?

A: Eine Spiralfeder mit konstanter Kraft ist ideal für Anwendungen, die ein konstantes Drehmoment und zahlreiche Drehungen erfordern, wie Kabeltrommeln, einziehbare Kabel und bestimmte mechanische Aktuatoren. Seine Energiespeicherkapazität ist eine Funktion des Elastizitätsmoduls des Materials, der Breite und Dicke des Streifens und der Gesamtzahl der Umdrehungen. Wir berechnen dies für jede kundenspezifische Feder genau, um sicherzustellen, dass sie das erforderliche Drehmoment und die erforderlichen Drehzyklen für die Anforderungen Ihres spezifischen Mechanismus liefert.