In den Bereichen Konstruktion und strukturelle Metallverarbeitung sind die konsistenten Kerndriveten extrem stark von Scherkräften und Zugkräften. Aus diesem Grund sind sie für den Bau von Frameworks, Brücken und Speichersystemen sehr geeignet. Sie zeichnen sich aus, um hochfeste Stahl- und Aluminiumlegierungen zu verbinden - insbesondere in den Bereichen, in denen das Schweißen schwierig ist oder das Material zerbrechlich macht. Mit herausragender Haltbarkeit und Zuverlässigkeit können diese Nieten die Stabilität der Struktur effektiv sperren und die dreifache Garantie für "lang anhaltende Verwendung, feste Verbindung und sorgfältige Sicherheit" erreichen. Sie können die anspruchsvollen Anforderungen an Bau- und Industrieprojekte erfüllen und haben sich als in der Lage erwiesen, Aufgaben außergewöhnlich gut auszuführen.
Die Transportindustrie - wie Eisenbahnwaggons und Luft- und Raumfahrtprodukte - verwendet intensiv konsistente Kernnieten. Diese konsequenten Kerndriveten sind leicht und doch hochhalt, weshalb sie so nützlich sind. Bei der Montage von Fahrzeugkörperkomponenten und Innenteilen ist die Reduzierung des Gewichts für die Verbesserung der Kraftstoffeffizienz von entscheidender Bedeutung. Diese Nieten tragen dazu bei, dieses Ziel zu erreichen, ohne die Sicherheit oder Haltbarkeit zu beeinträchtigen. Sie erfüllen die strengen Standards der Branche für Vibrationsresistenz und Haltbarkeit. Dies bedeutet, dass Schlüsselkomponenten auch unter extrem rauen Betriebsbedingungen sicher fest bleiben können.
F: Wie unterscheidet sich der Installationsprozess für einen konsistenten Kerndriveten von einem Standardnieten?
A: Der Prozess der Installation eines konsistenten Kern- durchdringenden Niets ist dem der Installation eines normalen Blindschrauben sehr ähnlich - beide müssen gewöhnliche pneumatische oder manuelle Nietwerkzeuge verwenden. Der Hauptunterschied liegt in der Größe der erforderlichen Kraft: Die Kraft, die Sie anwenden müssen, ist viel größer. Diese Kraft drückt den verhärteten Kern des Bolzens in das Material und führt dazu, dass er durchgeht. Daher müssen Sie nicht vorher bohren oder langweilen. Dies macht den Montageprozess schneller und senkt die Arbeitskosten in der Massenproduktion.
| Mon | 1/8 | 5/32 | 3/16 | 1/4 |
| D Max | 0.127 | 0.158 | 0.19 | 0.252 |
| min | 0.121 | 0.152 | 0.184 | 0.246 |
| DK Max | 0.262 | 0.328 | 0.394 | 0.525 |
| DK min | 0.238 | 0.296 | 0.356 | 0.475 |
| K Max | 0.064 | 0.077 | 0.09 | 0.117 |
| K min | 0.054 | 0.067 | 0.08 | 0.107 |