Wenn Sie den BSP Male Captive Hollow Seal Plug verwenden, befolgen Sie bitte die regulären Verfahren. Hier sind einige Punkte zu beachten:
(1) Stellen Sie sicher, dass er in die richtige Richtung ausgerichtet ist. Überprüfen Sie beim Einbau, ob die Lippen des Dichtungsrings zur Seite mit dem Flüssigkeitsdruck zeigen.
(2) Denken Sie daran, es nicht zu zerkratzen – fahren Sie während des gesamten Vorgangs langsamer. Achten Sie darauf, dass Werkzeuge oder scharfe Gewinde den Dichtring nicht zerkratzen.
(3) Nicht zu fest anziehen – zu fest anziehen ist ein häufiger Fehler. Dadurch kann der Dichtring oder das Gewinde beschädigt werden. Bitte halten Sie sich strikt an die empfohlenen Drehmomentwerte.
(4) Achten Sie darauf, eine Querverdrahtung zu vermeiden. Wenn Sie die Schrauben von Hand anziehen, sich dabei aber sehr mühsam fühlen oder sich die Schrauben nicht reibungslos eindrehen lassen, ist es wahrscheinlich, dass die Schraubengewinde nicht ausgerichtet sind. Ziehen Sie sofort die Schraube heraus, überprüfen Sie die Gewinde, richten Sie sie neu aus und versuchen Sie es erneut.
Es ist von Vorteil, sich die regelmäßige Inspektion des BSP Male Captive Hollow Seal Plug zur Gewohnheit zu machen, da Sie so Fehler frühzeitig erkennen können. Auf diese Weise eskalieren kleinere Probleme nicht zu größeren.
(1) Auf Undichtigkeiten prüfen – Beobachten Sie bei laufendem Gerät sorgfältig die Verbindung zwischen Stecker und Hydraulikschnittstelle. Achten Sie auf austretendes oder tropfendes Öl.
(2) Überprüfen Sie das Dichtungselement. Überprüfen Sie einfach den Dichtungsring am Ende des Stopfens. Stellen Sie sicher, dass es unbeschädigt ist – ohne Risse, Verhärtungen, Abnutzung oder Verformung. Überprüfen Sie außerdem, ob es noch fest in seiner Nut sitzt.
(3) Überprüfen Sie es und die Schnittstelle. Achten Sie auf physische Schäden am BSP Male Captive Hollow Seal Plug-Kopf und an der Installationsschnittstelle, wie z. B. Dellen, Kratzer oder Rost. Stellen Sie außerdem sicher, dass der Stecker sicher und ohne Lockerheit installiert ist.
(4) Überprüfen Sie die Umgebung. Wenn für Ihre Ausrüstung besondere Anforderungen gelten, achten Sie auf ungewöhnliche Vibrationen im System. Solche Vibrationen können dazu führen, dass sich die Verbindung löst. Halten Sie außerdem den Arbeitsbereich sauber.
(5) Prüfhäufigkeit – Zur routinemäßigen Wartung einmal pro Woche prüfen. Wenn die von Ihnen betriebene Ausrüstung jedoch unter hohem Druck steht, starken Vibrationen ausgesetzt ist oder rauen Bedingungen ausgesetzt ist, führen Sie jede Schicht eine Inspektion durch. Führen Sie bei Geräten, die nur selten betrieben werden, bei jeder Abschaltung zur Wartung eine umfassende Inspektion durch.
| TEIL# | FADEN | GEFANGEN | ABMESSUNGEN | MPA | ||||
| E | ED | A | L | S | D | N.M | PN | |
| SEG02 | G1/8"X28 | ED – 10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 11-13 | 40 |
| SEG04 | G1/4”X19 | ED – 14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 25-30 | 40 |
| SEG06 | G3/8"X19 | ED – 17 | 12 | 17 | 8 | 22 | 42-58 | 40 |
| SEG08 | G1/2"X14 | ED – 21 | 14 | 19 | 10 | 27 | 72-82 | 40 |
| SEG12 | G3/4"X14 | ED – 27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 21-140 | 40 |
| SEG16 | G1"X11 | ED – 33 | 16 | 22.8 | 17 | 40 | 150-180 | 40 |
| SEG20 | G1,1/4"X11 | ED – 42 | 16 | 22.8 | 22 | 50 | 190-280 | 31.5 |
| SEG24 | G1,1/2"X11 | ED – 48 | 16 | 22.8 | 24 | 55 | 260-350 | 31.5 |
| SEG32 | G2"X11 | ED – 60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 340-400 | 31.5 |
| SEG40 | G2 – 1/2X11 | ED-B40 | - | - | 27 | - | 340-400 | 31.5 |