Die Außenverzahnung der Fächerscheibe für die Montage erhält eine spezielle Beschichtung, damit sie besser funktioniert. Zu den üblichen Beschichtungen gehören Verzinkung (blau oder klar) zur Bekämpfung von Rost, Phosphatierung zur Erhöhung der Reibung und Schwarzoxid zur Gewährleistung eines einheitlichen Erscheinungsbilds. Elektroverzinkte haben eine glatte Oberfläche, während die Feuerverzinkung den besten Rostschutz für den Außenbereich bietet. Passivierte Edelstahltypen behalten auch in rauen Umgebungen ihr glänzendes Aussehen. Beschichtungen wie Nickel oder Cadmium werden für spezifische industrielle Anforderungen verwendet. Diese Oberflächenbehandlungen verlängern nicht nur die Lebensdauer der Unterlegscheiben, sondern verbessern auch ihre Griffigkeit, indem sie die Oberflächenstruktur anpassen.
Die Außenzähne der gezahnten Sicherungsscheiben für die Montage sind in metrischen (M3 bis M24) und zölligen (#4 bis 1") Größen erhältlich, so dass sie mit vielen verschiedenen Schraubenstärken funktionieren. Die Standardstärke liegt zwischen 0,5 mm und 3 mm, und der Außendurchmesser ändert sich entsprechend der Stärke. Die Anzahl der Zähne (16 bis 32) und ihr Winkel (60 bis 90 Grad) sind so ausgelegt, dass die Last gleichmäßig verteilt wird. Wenn Sie Sondergrößen für einzigartige Maschinen benötigen, können diese kundenspezifisch angefertigt werden. Sie folgen den Standards B. ASME B18.21.1 und ISO 7040, und jede Unterlegscheibe verfügt über eine Markierung zur Nachverfolgung. Ingenieure wählen die richtige Größe basierend auf der benötigten Spannkraft und der Dicke des Materials aus, um sicherzustellen, dass die Unterlegscheibe perfekt zu den Anforderungen des Projekts passt.
Im Allgemeinen sollten Sie die Außenverzahnung einer Fächerscheibe für die Montage nicht wiederverwenden. Wenn Sie sie installieren, biegen sich die Zähne ein wenig, um fest zu greifen, und wenn Sie sie wiederholt verwenden, können sie ihre Elastizität und Fähigkeit, richtig zu verriegeln, verlieren. Alte Unterlegscheiben, die wiederverwendet wurden, halten die Spannung möglicherweise nicht gut, was dazu führen kann, dass sich die Last ungleichmäßig verteilt oder dass sich das Befestigungselement löst. Überprüfen Sie die Zähne immer auf Abnutzung oder Abflachung. Wenn sie beschädigt aussehen, werfen Sie die Unterlegscheibe weg und verwenden Sie eine neue.
In kritischen Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie ist es wichtig, den Zustand der Außenverzahnung der Fächerscheiben für den Zusammenbau zu überwachen und sie rechtzeitig auszutauschen. Durch den Einsatz neuer Außenzahnscheiben kann eine stabile Leistung aufrechterhalten und die Einhaltung von Sicherheitsstandards gewährleistet werden.
Drehmomentunabhängige doppelseitige selbstsichernde Unterlegscheibe
Von Nord Lock inspirierte doppelseitige selbstsichernde Unterlegscheibe
Selbstsichernde Unterlegscheiben mit zwei Enden
Ausfallsichere doppelseitige selbstsichernde Unterlegscheibe
Doppelendige, selbstsichernde Unterlegscheibe
Doppelt wirkende, selbstsichernde Unterlegscheibe mit zwei Enden